产品中心
以客户需求为导向，提供全方位的系统解决方案
以客户需求为导向，提供全方位的系统解决方案
YZD系列振动电机是我公司新近开发的新型号振动电机系列, 整机采用了机壳、机座连体铸造，防尘罩一次冲压成型，加强了整机的密封性能，可广泛应用于多粉尘、多颗粒状物料的无防爆要求的工作环境。 YZD系列振动电机是多种振动筛分设备的主要振动源，振动电机是在转子轴两端各安装一组（每组两片）可调偏心块，利用轴和偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。并由不同的安装方式产生不同的物料运动轨迹，以达到不同的筛分目的。 YZD系列振动电机是节能型的振动电机，激振力利用率高，但能耗小、噪音低、寿命长。激振力只要进行简单的操作即可达到无级调节。YZD系列振动电机为通用型振动电机。 YZD振动电机可以广泛的应用在采矿、煤炭、冶金、水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、粮食、轻工等工业部门振动筛分机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等. YZD系列振动电机相关技术参数: 1、额 定 电 压：380V 2、额 定 频 率：50HZ 3、防 护 等 级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、工作制：连续 也可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
JZO系列振动电机为通用型振动电机。JZO振动电机可以应用于多种振动机械，如：振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、 振动提升机、振动充填机、振动平台，料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等各个工业部门. 我公司主打生产的JZO系列振动电机以质量可靠，型号齐全，质保期一年等诸多优势受得了客户的好评，现在已经为同行业的多家设备厂商提供振动电机的配套服务. JZO系列振动电机相关技术参数: 1、额 定 电 压：380V 2、额 定 频 率：50HZ 3、防 护 等 级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、工 作 制：连续 也可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等。振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
YZO振动电机通用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。YZO振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。 YZO系列振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，该振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。YZO振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。YZO振动电机的激振力可以无级调节。 YZO系列振动电机采用机壳和底座分离的设计理念，沿袭了以往其它系列振动电机维修方便的特点；采用散热片进行散热，使其更能适用恶劣的工作环境和更高的工作温升，总体上减少了电机的维护成本，特别适合一些工作时间长、工作条件恶劣、维护水平低的用户；另外该系列振动筛和振动电机着重开发了不同的激振力和更合理的安装尺寸，使客户的具有更多的选择和更方便的使用。 YZO系列振动电机相关技术参数： 1、额 定 电压：380V 2、额 定频 率：50HZ 3、防 护等 级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、工作制：连续 也可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等。YZO系列振动电机的技术参数：振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
YZS系列振动电机整机采用了机壳、机座一体铸造，加强了整机的密封性能，可广泛应用于多粉尘、多颗粒状物料的无防爆要求的工作环境。YZS振动电机特点是, 外形美观, 性价比高等，性能优异。 YZS系列振动电机是各种振动筛分设备的振动源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。并由不同的安装方式产生不同的物料运动轨迹，以达到不同的筛分目的。 YZS系列振动电机是节能型的振动电机，激振力利用率高，但能耗小、噪音低、寿命长。激振力只要进行简单的操作即可达到无级调节。YZS系列振动电机为通用型振动电机。 YZS振动电机可以广泛的应用在采矿、煤炭、冶金、水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、粮食、轻工等工业部门振动筛分机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等. YZS系列振动电机相关技术参数: 1、额 定 电 压：380V 2、额 定 频 率：50HZ 3、防 护 等 级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、工 作 制：连续 也可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
XVM-A系列振动电机运行安全可靠，安装维护方便，简化结构、降低成本，使得振动筛对物料的处理量更大；激振力能在一定范围内非常容易地进行无极调节，满足各种作业需求；使用新型密封技术及进口密封件，大大提高了振动电机的防尘防潮能力，产品能在各种高尘高 潮湿场所安全稳定运行；XVM-A振动电机运行更加稳定，各项先进的设计及精密的制造过程，确保产品具有长使用寿命。 XVM-A系列振动电机是在双轴伸的转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力大、能耗小、噪声低、寿命长。它使用于料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，还是自同步直线振动筛、振动给料机、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、化工等部门的理想设备，振动筛有广泛的应用范围。 XVM-A振动电机的技术特点： 1）此型号振动电机系采用VIMARC先进技术设计生产的振动电机。 2）先进的设计技术：所有参数的计算及其优化设计均由计算机工作站全 面完成。精密的加工工艺、严格的质量体系，保证了振动电机工作状态下各部件配合、承力在范围内。 3）特殊的电磁设计：振动电机所需要配置的定、转子均采用具有优 质导磁性能的硅钢片，减少铁芯的涡流损耗，保证强大的起动力矩，可快速达到额定运转速度。 4）重载型轴承设计：所采用轴承均为重载型特制轴承，足以承受和传递径向激振力和轴向负荷，并有良好的散热能力。双重密封设计，保证在严重粉尘环境下的轴承室清洁。选用进口耐高温轴承锂基脂润滑油，延长轴承使用寿命。 5）无极调节：振动电机两端的激振块上标有精确的刻度盘，可以容易的调节激振力及工作力矩从零的无极调节，满足工作需要。 XVM-A系列振动电机相关技术参数： 1、额定电压：380V 2、额定频率：50HZ 3、防护等级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、绝缘等级：B级 6、工 作 制：连续振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
ZDJ系列振动电机将激振器和动力源合为一体，具有能耗少、体积小、重量轻、耗资少、使用维护控制方便等优点.ZDJ系列振动电机具有效益高、起动电流小、起动转矩大、调节激振力简单可靠，能在潮湿多尘、电压波动的恶劣环境中可靠运行，它的安装尺寸与国内同类产品一致，该振动电机具有良好的互换性。ZDJ系列振动电机专用于各种振动筛分设备的振动源，广泛应用于矿山、矿山、化工、电力、水泥、机械制造等各种行业。ZDJ振动电机具有振动力大，振动力方便可调，维护方便等特点，激振力大；机体强度大。激振力与出力配合适当；噪音低。可按照不同的用途选择振动频率和振幅。只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力。维护保养简便。全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。 ZDJ系列振动电机安装尺寸:ZDJ系列振动电机技术参数: 使用条件:振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
VB振动电机外壳采用一次性铸造完成，充分增加了刚性强度，而且采用的是全钢模铸造，保证了表面的外观造型美观。外防护罩也改用一次性拉伸模具成型，使VB振动电机的密封性更好。偏心块增厚加大同型号振动电机的振动力。VB振动电机在各方面进行了加强和优化使其和振动筛的配合更好，拆装更方便，维护更简单。 VB系列振动电机为各类振动机械通用型激震源，如振动给料机、振动输送机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。 产品特点 1、激振力与出力配合适当，机体质量轻、体积小。 VB振动电机主要技术特点: 1.激振力与出力配合适当，机体质量轻、体积小。 2.因利用平稳的回转产生振动，噪声低。 3.全封闭结构，可在无防爆要求的粉尘条件下工作。 4.使用寿命长，轴承寿命2极达5000小时，4、6、8极达10000小时。 5.只需调节偏心块夹角，就可以无级调整激振力大小，满足各种工作需求. 6.可多机组合成各种振动形式，以满足各种作业要求。 7.机种丰富，规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。 8.VB系列振动电机，功率范围0.12～25KW，2、4、6、8极，激振力为2.5～300KN，共计五十余种规格型号。 海拔：不超过1000米 电压：380伏660伏 频率：50赫兹 接法：Y/△ 工作方式：连续（S1） 安装方式：任意方向 防护等级：IP54 VB系列振动电机技术参数： 1、额定频率：50HZ 2、防护等级：IP55 3、允许环境温度：-20℃--40℃ 4、绝缘等级：B级振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
YZU振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。其结构简单、紧凑、安装方便，能够参与振动，且不需传动装置等诸多优点，在各行业的应用较广泛。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节，使用方便，JZO、YZU、YZO、 YZS、YZD、TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。振动电机可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。 YZU系列振动电机是新型号振动电机, YZU系列振动电机特点是体积小巧, 外形美观, 性价比高等。与其它振动电机不同的是它的外壳和机座是一体铸造完成，改进了工艺，减少了成本，提高了防尘性能。 YZU系列振动电机相关技术参数: 1、额 定 电 压：380V 2、额 定 频 率：50HZ 3、防 护 等 级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、工 作 制：连续 也可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
XVM振动电机技术参数:振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
TZD系列振动电机广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、水泥等行业中，如振动给料机、振动筛、振动给料斗、振动烘干机、矿用振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动输送机等设。TZD系列振动电机在设计时突出了安装时的紧固性，对激振力大的型号采用6孔紧固，很好的克服了振动电机在使用中容易松动的弊病。 TZD系列振动电机用途: TZD振动电机是在双轴延伸的转子轴两端各安装一组可调节偏心块，利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力大、能耗小、噪声低、寿命长。它使用于料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，有广泛的应用范围。 TZD振动电机安装和使用： 1.TZD振动电机为三相380V 50HZ异步电动机，封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体，环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的底脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加平、弹垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。 2.TZD振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻值，应大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干处理。 TZD系列振动电机的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂），一般4-6个月补油一次。待振动电机处于非工作状态用油枪在油嘴处注入。 3.TZD振动电机一般运行4-6个月小检修一次，一年大检修一次。小检修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大检修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。 TZD系列振动电机的特点： ①激振力与出力配合适当；激振力大；机体强度大；噪音低。 ②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。 ③全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。 ④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向. ⑤只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力。 ⑥维护保养简便。 ⑦规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要 TZD系列振动电机相关技术参数: 1、额 定 电 压：380V 2、额 定 频 率：50HZ 3、防 护 等 级：IP55 4、允许环境温度：-20℃--40℃ 5、工 作 制：连续 也可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等。 TZD系列振动电机参数对照图：TZD系列振动电技机术参数：振动电机订货须知： （1） 写明所需产品的规格、功率、激振力、极数、数量。 （2） 对面漆有无特殊要求。 （3） 对电机引出线有无物殊要求。 （4）可定制特殊参数的振动电机，如特殊电压、特殊安装尺寸等
查看详情
宏达ZDP振动平台： ZDP系列振动平台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行业。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。 ZDP系列振动平台(振实台)的主要特点: 1. 振动电机为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。 2.结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。 3.大功率、大台面；功率可达2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，承载量可设计制造到15T。 4.台面高度可调，适合用于流水线上使用。 5.通过调整安装振动电机的位置可以实现三维振动，适用于复杂型腔铸件。 6.无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得紧实效果。 7.通过增加定位装置，可保证在生产线中准确定位。 ZDP系列振动平台(振实台)的技术参数:ZDP系列振动平台(振实台)外形尺寸表：振动平台(振实台)现场图片:振动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 注：ZDP系列振动平台(振实台)为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
宏达三维振动平台(ZP铸造振动平台)： ZP三维振动平台是振动平台的一种主要用于消失模铸造行业中，流水线生产需要。振动平台可以通过充进和排出气囊中的空气达到振动平台自由升降，使得流水线作业能够连续工作！ 振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。该机主要用于树脂砂和消失模等造型时，通过振动电机带动机体振动使砂充分紧实和充满铸型。可以与辊道输送机组成流水生产线。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台的台面与机座采用空气弹簧连接，工作时噪音低，减振效果好。具有较好的工艺性和环保性。振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。 ZP三维振动平台为非标产品，可按客户要求设计。根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。 ZP三维振动平台(铸造振动平台)特点： 1、大功率、大台面；zui大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，zui大承载量可设计制造到15T。 2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。 3、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。 4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得紧实效果。 5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。 ZP三维振动平台(铸造振动平台)的组成: 1、三维振动平台(三维震实台)主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。 2、三维振动平台(三维震实台)的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。 3、三维振动平台(三维震实台)的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、气垫弹簧等几种。 ZP三维振动平台(铸造振动平台)技术参数:ZP三维振动平台(铸造振动平台)实物展示：动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 注：三维振动平台为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
宏达三维振动平台(ZP铸造振动平台)： ZP三维振动平台是振动平台的一种主要用于消失模铸造行业中，流水线生产需要。振动平台可以通过充进和排出气囊中的空气达到振动平台自由升降，使得流水线作业能够连续工作！ 振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。该机主要用于树脂砂和消失模等造型时，通过振动电机带动机体振动使砂充分紧实和充满铸型。可以与辊道输送机组成流水生产线。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台的台面与机座采用空气弹簧连接，工作时噪音低，减振效果好。具有较好的工艺性和环保性。振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。 ZP三维振动平台为非标产品，可按客户要求设计。根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。 ZP三维振动平台(铸造振动平台)特点： 1、大功率、大台面；zui大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，zui大承载量可设计制造到15T。 2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。 3、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。 4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得紧实效果。 5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。 ZP三维振动平台(铸造振动平台)的组成: 1、三维振动平台(三维震实台)主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。 2、三维振动平台(三维震实台)的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。 3、三维振动平台(三维震实台)的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、气垫弹簧等几种。 ZP三维振动平台(铸造振动平台)技术参数:ZP三维振动平台(铸造振动平台)实物展示：动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 注：三维振动平台为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
人防门专用振动平台的主要特点: 1. 振动电机为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。 2.结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。 3.大功率、大台面；zui大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载人防门重量12T，zui大承载量可设计制造到15T。 4.台面高度可调，适合用于流水线上使用。 5.通过调整安装振动电机的位置可以实现三维振动，适用于复杂型腔铸件。 6.无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得紧实效果。 7.通过增加定位装置，可保证在生产线中准确定位。 人防门专用振动平台的技术参数:人防门专用振动平台外形尺寸表：人防门专用振动平台现场图片:新乡市宏达振动设备有限责任公司近期协作项目 （人防行业）振动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 注：人防门专用振动平台为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
产品介绍 消失模铸造三维振实台采用橡胶弹簧和6台―8台振动电机组合。具有上下，左右，前后的三维振实效果。并且具有多结构支撑，结构牢固，密封性好，性能可靠，操作简便，振动频率可调，噪声低，生产效率高等特点。 消失模铸造三维振动平台的作用是使干砂在砂箱中产生动态流动，提高 干砂的充填性及其密度，防止出现铸造缺陷。在干砂振动充填时，比较理想的状况是，干砂在振动过程中进行有序流动，在保证模型不变形的前提下，均匀地充填到模型的各个部位，使砂箱内型砂获得较高和较均匀的充填密度。中小企业的消失模铸造振动台多为自制设备，在振动时，常见的现象是由于振动操作不当，造成模样变形、涂料层开裂等，从而造成相应的铸造缺陷。有些振动台本身由于激振力过大、同一组电机的偏振块不平衡也易造成模样变形。为此，主要应调整激振力、振幅和振动时间；对于尺寸较大而结构简单的铸件，可将六个电机的三维振动改为双电机的垂直或水平振动；特别是通过检测仪器对振动台的各参数加以检测和调整，使之达到设计的要求。 消失模铸造三维振实台优点: 1、大功率;大台面;可承载砂箱重量5T-10T. 2、气垫式悬浮,掘强系数可调,明显增强振动效果.台面高度可调,特别适合用于流水线上使用. 3、三维振动,适用于复杂型腔铸件. 4、无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得紧实效果. 5、自锁紧功能,可保证在生产线准确定位. 振动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 消失模铸造三维振实台实物展示: 注：消失模铸造三维振实台为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
产品介绍 宏达混凝土管件振动平台： 混凝土管件振动平台是振动平台的一种主要用于混凝土管件中，流水线生产需要。振动平台可以通过充进和排出气囊中的空气达到振动平台自由升降，使得流水线作业能够连续工作！ 振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。该机主要用于混凝土管件造型时，通过振动电机带动机体振动使砂充分紧实和充满铸型。可以与辊道输送机组成流水生产线。振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。振动平台的台面与机座采用空气弹簧连接，工作时噪音低，减振效果好。具有较好的工艺性和环保性。振动平台广泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业。 混凝土管件振动平台为非标产品，可按客户要求设计。根据振动平台台面承重选择合适的振动电机。 混凝土管件振动平台特点： 1、大功率、大台面；zui大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载砂箱重量12T，zui大承载量可设计制造到15T。 2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。 3、三维振动，可独立控制，适用于复杂型腔铸件。 4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得紧实效果。 5、自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。 混凝土管件振动平台的组成: 1、混凝土管件振动平台主要由支架、台面、振动机构、减震机构四部分组成。在振动机构的带动下做横向、纵向、上下等三维振动，故而得名。 2、混凝土管件振动平台的振动机构主要由若干台振动电机、传动板构成，振动电机的数量一般为偶数，如4、6、8、10等，振动电机的型号决定了三维振动平台的主要技术参数。 3、混凝土管件振动平台的减震机构主要由减震弹簧组成，共分为橡胶弹簧、复合弹簧、气垫弹簧等几种。 混凝土管件振动平台技术参数:混凝土管件振动平台现场图片:振动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 注：混凝土管件振动平台为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
产品介绍 一、铸造振动平台的特点： 采用橡胶弹簧和6台―8台振动电机组合。具有上下，左右，前后的三维振实效果。并且具有多结构支撑，结构牢固，密封性好，性能可靠，操作简便，振动频率可调，噪声低，生产效率高等特点。 二、铸造振动平台的使用： 铸造振动平台的作用是使干砂在砂箱中产生动态流动，提高 干砂的充填性及其密度，防止出现铸造缺陷。在干砂振动充填时，比较理想的状况是，干砂在振动过程中进行有序流动，在保证模型不变形的前提下，均匀地充填到模型的各个部位，使砂箱内型砂获得较高和较均匀的充填密度。中小企业的消失模铸造振动台多为自制设备，在振动时，常见的现象是由于振动操作不当，造成模样变形、涂料层开裂等，从而造成相应的铸造缺陷。有些振动台本身由于激振力过大、同一组电机的偏振块不平衡也易造成模样变形。为此，主要应调整激振力、振幅和振动时间；对于尺寸较大而结构简单的铸件，可将六个电机的三维振动改为双电机的垂直或水平振动；特别是通过检测仪器对振动台的各参数加以检测和调整，使之达到设计的要求。 三、铸造振动平台优点： 1、大功率;大台面;可承载砂箱重量5T-16T. 2、气垫式悬浮,掘强系数可调,明显增强振动效果.台面高度可调,特别适合用于流水线上使用. 3、三维振动,适用于复杂型腔铸件. 4、无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得紧实效果. 5、自锁紧功能,可保证在生产线准确定位. 铸造振动平台技术参数:振动平台的选型要领： 1.振动平台使用的行业：消失模铸造，混凝土填充，物料包装填充，建筑行业装饰板的制作，耐火材料行业模型定型振实。 2.根据客户使用行业的要求的高度选择：上下振动，水平振动，上下振动与水平振动相结合。 3.根据振动平台上面承载物料或者沙箱的重量，选择振动平台的驱动源，（振动电机驱动，普通电机带激振器驱动，电磁驱动）； 4.根据振动平台要求的振动频率的高低选择是否变频或者调频控制。 5.振动平台的缓冲装置一般有：钢弹簧减震，橡胶弹簧减震，空气弹簧减震，rossta弹簧减震。根据使用的实际工况选择 6.振动平台使用关机前，一般会出现振动平台剧烈晃动情况（振动电机驱动的比较常见）属于正常现象。如果客户要求立即停机，一般可选取反接制动。 注：铸造振动平台为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
产品介绍 翻转式振动平台是一种新型振动装置，主要用于冶金、铸造等行业。在生产工艺中可起到清理、混合、振实等作用。 主要有以下特点： 1．价格低廉； 2．机座采用槽钢、折弯结构、坚固美观； 3．采用国外的弹性支撑,寿命成倍增加； 4．翻转自如,振动平稳。 使用用及维护: 1. 翻转时振动电机应注意试线不得与运动件相碰； 2. 使用中可根据需要调整电机激振力的大小； 3. 工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固,如出现故障应停止工作,使用时要定期给振动电机加注,两个月加注一次二硫化钼； 4. 该设备应安全接地； 5. 万向节应保证保持水平(在平台加上工件和夹具后) 注：翻转式振动平台(振实台)为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
产品介绍 圆形振动平台,螺栓万 能卡盘，有效解决不同箱体形状的平面固定。采用空气弹簧连接，降低了噪音，提高了台面的水平性能 圆形振动平台台面尺寸可根据不同要求自定 圆形振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使圆台面上物料实现理想的形式。 振动电机为激振源，噪声低、耗电小、维护简单。 YZ系列振动平台结构简单。运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。 圆振动平台分为上下振动 螺旋振动和三维振动三种振动方式。 振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小，来使平台上物料实现理想的形式。 ◆振动电机为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。 ◆结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。 ◆大功率、大台面；zui大功率7.5kw，激振力80KN，可承载砂箱重量8T。 ◆台面高度可调，适合用于流水线上使用。 注：圆振动平台(振实台)为非标产品，可按客户要求设计定制振动平台。根据zui 大激振力、振动幅度、振动频率、振动型式及振动平台幅面大小等要求来选用合适的振动电机。
查看详情
产品介绍 一、落砂机的使用及应用范围 本落砂机适用铸造车间手工造型和机械化造型浇铸台的大型落砂，使铸型和砂箱分离，砂型和铸件分离，分离后的砂团进一步破碎，穿过棚格孔落到回砂皮带，铸造表面的粘结砂需到清理设备进行清理。 本落砂机适用砂箱尺寸2000*4500mm，有效负荷重(包括箱重)12吨(不得大于)。落砂机是使用范围较广的通用产品。 二、技术参数三、主要结构及工作原理 (一)落砂机的结构如图一所示，主要有工作质体、隔振质体和底座三部分组成，全部采用焊接结构，工作质体由弹簧支撑在隔振质体上；隔振质体由弹簧支撑在底座上，隔振质体的端部对称安装一对反向同步运转的振动电机，振动电机的合力方向与工作质体的上平面垂直，形成一个双质体结构。 (二)落砂机工作原理 一对对称安装的振动电机反向同步运转，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂机的隔振质体以一定的加速度作正弦振动，同时通过共振簧使工作质体以相同频率作正弦振动。铸型被抛起(带砂箱或不带砂箱)然后下落与棚床(工作质体)碰撞，砂型与砂箱分离，铸件与砂型分离。砂团被破碎后通过棚格孔落到回砂皮带上。由于振动电机的合力方向与工作质体上平面垂直，所以铸件不能自御，需起用吊设备吊离机器，完成一个铸型落砂过程。 四、落砂机的操作与使用 落砂机安装调整之后进行以下工作 (一)机器空运行 按电气控制柜的起动按钮(单起或双起)，机器空车运行工作之后，停机(单停或双停)并检查螺栓是否松动，如有异常现象，应进行二次紧固，一定要紧固到位，不允许松动。 (二)机器负载运行 浇后的砂型连同砂箱放在落砂机的棚格上，按上述方法使落砂机运行，即可进行落砂，为加速落砂，落砂过程可用起吊设备起吊几次，待铸型与砂箱完全分离，将砂箱调离落砂机，完成一个落砂过程，即可进行下一次落砂。整个落砂过程起吊设备不得脱钩不得碰撞落砂机。 五、落砂机维护保养及使用注意事项 本落砂机使用的TD1系列振动电机的维护与保养方法，详见TO1系列电机使用说明书。 五、注意事项 (一)开机后，将待落砂的铸型(带砂箱或不带砂箱)放在棚上，为加速落砂，可用起吊设备吊住砂箱起落几次进行落砂。 (二)操作人员每日工作前检查机器的紧固件有否松动，发现问题应及时排除。 (三)弹簧断裂应及时更换，不得继续开机。 (四)振动电机周围严禁堆热砂、散砂。 (五)落下的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。 (六)当环境温度过高时，应有除尘装置，使机器得到冷却。 (七)机器启动如1min钟内摇摆不停应立即停机，检查电机是否缺相或偏心块调节方向有误或差值过大。 (八)电控部分如失灵检修后再用。 (九)操作者如听到不正常响声，应立即停机检查。 (十)操作者应及时清除栅格上金属堵塞物，以免影响落砂效果。 (十一)为延长振动电机的使用寿命，请不要随意开停落砂机，正常工作砂箱可不要胶钩，一型落砂后，可不停机继续再落。机器开停时间间隔不得小于10min。 (十二)发现机器有开焊部位应补焊后再使用。 (十三)机器应在底座部位接地。 (十四)电机每3-4个月换油一次(利用节假日)，视磨损情况，每年更换电机轴承。 (十五)装备共振簧时，外径小的放在下部，每组外径基本相同，允差0.5mm，定做时，螺距须一次成形。 (十六)为检修不影响生产，请用户购2台备用电机，电机生产厂为河南新乡市新乡振动电机厂。 (十七)机器严禁超载。 六、售后服务 1、易损件以合理价格配套供应，亦可教会用户自行制作； 2、免费指导安装调试和培训操作维修人员； 3、不断把新技术及工艺信息提供给客户，以使您的设备水平保持先进； 4、客户因使用我厂机器出现问题，我方获得信息1小时内给予答复，并协助解决
查看详情
产品介绍 ZFB系列仓壁振动器是以振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。ZFB系列防闭塞装置广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。ZFB系列防闭塞装置具有体积小、重量轻、高 效节能、安装简单等优点。 ZFB系列仓壁振动器(防闭塞装置)外形尺寸:技术参数：
查看详情
产品介绍 CZ型仓壁振动器是靠高频振动和冲击力，有效地消除物料由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的堵塞、搭拱现象，使物料从料仓口顺利排出，保证稳定地供料所必需的设备。火车螺旋簧，弹力稳定，外壳机加工铸件，棱角线条规整，内部核心为高强磁铁，振动力更强。CZ型仓壁振动器已广泛地应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行业中。CZ型仓壁振动器具有体积小、重量轻、结构简单、耗电量低和维修量小的特点。 仓壁振动器由振动体、共振弹簧、电磁铁、底座等部件组成。有CZ10型、CZ50型、CZ100型、CZ250型、CZ600型、CZ1000型。振动力：10～1000。功率：0.008～0.2kw。 外型尺寸如图： 图（1）为CZ10型、CZ50、CZ100型为环氧板簧仓振器。 图（2）为CZ150、CZ200、CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000、CZ1500型螺旋弹簧仓振器。CZ系列仓壁振动器外形尺寸CZ电磁型仓壁振动器实物展示:
查看详情
产品介绍 BZF系列仓壁振动器（亦称防闭塞装置）是防止和消除料仓、料罐或料斗内物料的起拱、管状通道、粘仓等闭塞现象的专用设备，以保证流料顺利下泄，提高物料输送的自动化程度。BZF仓壁振动器可广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、化工、冶金、铸造、轻工、食品、制药、粮食、交通等行业。 BZF系列仓壁振动器（防闭塞装置）特点： BZF系列仓壁振动器是应用振动电机的一个典型实例。仓壁振动器以振动电机为激振源，将底座与振动电机采用高强度螺栓坚固连接。 1、防闭塞能力强，功耗低，效果好； 2、防闭塞能力可调，适用范围广； 3、噪音低，使用寿命长；安装和维修方便。 BZF系列振动防闭塞装置(防闭塞装置)结构及工作原理： BZF系列防闭装置的结构如图1所示。由振动电机（1）、底座（2）两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体，由于底座坚固地安装在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强 迫振动系统 当防闭塞装置工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于防闭塞装置的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。 BZF系列仓壁振动器（防闭塞装置）使用和维护： 1、防闭塞装置一般焊接在料仓下部起至仓高1/3--1/4处。 2、若非钢制料仓或有加强筋不易振动的料仓，应在仓内铺设振动板，将防闭塞装置焊接在振动板上，并一起坚固在料仓。 3、每月对电机轴承进行保养，补充润滑脂；定期清除机壳外积尘，改善散热条件，但不能用水冲洗。 4、定期检查绝缘电阻，坚固地脚螺栓，及时消除隐患。 BZF系列振动防闭塞装置(防闭塞装置)性能参数：BZF系列振动防闭塞装置(防闭塞装置)外形尺寸：
查看详情
TZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)是以振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除物料由于内磨擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞现象，从而使物从料仓口顺利排出。 TZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)技术参数：
查看详情
LZF仓壁振动器也称LZF防闭塞装置、仓壁振打器，用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；仓壁振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源。LZF系列防闭塞装置广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。 LZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)结构说明: LZF型料仓振动破拱防闭塞装置是应用振动电机的一个典型实例，该装置以YZD型振动电机为激振源，采用焊接结构，台架与振动电机采用高强度螺栓紧固。 LZF系列仓壁振动器可用螺栓把底座固定于料仓底部的仓壁上,也可直接把底座焊接在料仓上,其固定(焊接)要牢靠,与仓壁连接的刚度越好,其使用效果就越好。LZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)结构及工作原理: 结构如图所示。由振动电机(1)，底座(2)两部分组成。振动电机和底座由螺栓紧密地固定为一体。由于底座紧固地安装在料仓壁上，这样就构成了单质点定向强 迫振动系统。 1.全钢板制料仓:LZF型装置应当焊接在料仓仓壁面上。LZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)安装部位及方法:LZF型料仓振动防闭寒装置采用电机作为激振LZF型料仓振动防闭寒装置采用电机作为激振源。当LZF系列防闭塞装置工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于防闭塞装置的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。 2.全混凝土料仓及带加强钢筋制料仓,在仓内应敷设振动板,LZF型防闭塞装置应焊在振动板上。 3.上部为混凝土料仓,下部为钢制料斗。LZF型防闭塞装置应当焊接在干制料斗壁面上。 4.贮存纯粗块物料的料仓,这种物料的料仓,无论形式如何,均应在仓内敷设振动板。LZF型装置应焊在振动板上。 5.溜槽:LZF型防闭塞装置应焊在溜槽易粘,堵料的部位上。 LZF型防闭塞装置应安装在安装面的振动波腹段上,振动波腹段在安装面距上边或下边总长度的三分之一至四分之一的部位。 LZF系列仓壁振动器(防闭塞装置)操作与维护: 振动电机运转初期，由于螺栓、螺母与底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将振动电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
查看详情
ZFB系列防爆仓壁振动器产品用途： 宏达振动生产的ZFB系列防爆仓壁振动器又称防爆振动防闭塞装置，用来使料仓、料罐或料斗漏料段的倾斜壁高频振动，以防止和消除料仓(料罐、料斗)内物料起拱、出现管状通道、仓壁粘料等不畅流现象，以保证物料从料仓、料罐或料斗中顺畅流出，提高物料输送的自动化程度。ZFB系列防爆仓壁振动器仓壁振动器由于具有结构简单、防堵塞能力强、能耗低、寿命长、激振力可调等优点，目前已广泛应用于煤炭、化工、冶金、电力、建材、煤炭、矿山、铸造、磨料、耐火、轻工、食品、制药、粮食、交通等各种行业贮料仓的防闭塞之用。具有体积小、重量轻、高 效节能、安装简单等特点。 ZFB系列防爆仓壁振动器性能特点： 1、防闭塞能力强、功耗低、效果好； 2、防闭塞能力可调、使用范围广，噪音低、寿命长； 3、安装和维修方便。 ZFB系列防爆仓壁振动器使用条件： 1、料仓锥部容量低于200m3的各种结构贮煤仓或贮料仓。 2、毫米级仓贮物料，微粉的含量低于20%。 ZFB系列防爆仓壁振动器技术参数：
查看详情
ZF型仓壁振动器(电机振动器)，一般用于容量小的 钢制结构料仓或钢制溜槽、导料管。振动器装在仓壁外面。振动时，料仓局部产生弹性振动，并进一步将振动透到物料中一定深度，活化部分物料流动，达到破拱，防闭塞的目的。 ZF系列振动防闭塞装置参数表：
查看详情
产品介绍 CZP仓壁振动器产品概述： CZP型料仓振动破拱防闭塞装置是防止和消除料仓、料罐或料斗内物料的起拱，管状通道、粘仓等闭塞现象的专用设备，以保证流料畅通，提高物料输送的自动化程度，可广泛用于冶金、矿山、煤炭、建筑、制药、化工、粮食、电力、轻工、食品、铸造等各种行业。 CZP型料仓振动破拱防闭塞装置特点： 防闭塞能力强，功耗低，效果好；防闲置能力可调节，适用范围广；使用寿命长，安装及维修方便。 CZP型料仓振动破拱防闭塞装置结构 CZP型料仓振动破拱防闭塞装置是应用于振动电机的一个典型实例，该装置以YZS型振动电机为激振源，采用焊接结构，台架与振动电机采用高强度螺栓坚固。 CZP型料仓振动破拱防闭塞装置的技术参数表 本装置采用通用型YZS振动电机与振动台架组成，可以适用于各行业，各种形式的料仓。本装置共有六种规格
查看详情
产品介绍 CZQ仓壁振动器是一种以振动电机为激振源的一种新型防闭塞装置，将该装置安装于各种料仓上，通过振动可使料仓中结拱的物料发生变位运动，从而起到解拱作用。 型号说明：使用说明： 1、安装2台以上振动电机时，安装位置相对错开为50～100mm。 2、焊接必须牢固，紧固螺栓必须用弹簧垫圈和高强度螺栓。 3、振动电机安装前应将偏心块刻度调整至适当位置，且两组偏心块的调整刻度应一致。 4、一般结构的料仓，应采用振幅小的4级电机为宜。 参数：
查看详情
产品介绍 中文名称：防爆仓壁振动器 英文名称：Warehouse wall vibrator 其他名称：隔爆仓壁振动器,防爆振打器,防爆振动器,防爆振动防闭塞装置等 一、定义： 是以防爆振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。 二、防爆仓壁振动器工作原理： 当防爆仓壁振动器装置工作时，防爆振动电机的高速转动，便产生了对料的周期性高频振打，由于防爆仓壁振动器装置的周期性振动，一方面使物料与脱离接触、消除物料与的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。 三、防爆仓壁振动器性能特点： 1、防闭塞能力强、功耗低、效果好、防闭塞能力可调，适用范围广； 2、具有重量轻，噪音低，使用寿命长，易于自动控制等优越性； 3、安装和维修方便。 四、防爆仓壁振动器用途： 是用于防止和消除（易燃易爆厂所）料仓,料罐,溜槽以及管状通道内的物料粘仓和起拱等闭塞现象的专用设备.广泛应用于冶金、化工、环保、建材、火电、矿山、机械、选矿、、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中。 五、防爆仓壁振动器安装： 1、全钢板制料仓: 防爆仓壁振动器装置应当焊接在料仓的壁面上。 2、上部为混凝土料仓，下部为钢制料斗：防爆仓壁振动器装置应当焊接在钢制料斗壁面上。 3、全混凝土料仓及带加强钢制料斗：在仓内应敷设振动板，防爆仓壁振动器装置应当焊接在振动板上。 4、储存纯粗块物料的料仓：无论料仓形式如何，均应在仓内敷设振动板，防爆仓壁振动器装置应焊接在振动板上。 5、溜槽：防爆仓壁振动器装置应焊接在溜槽易粘、堵料部位。 6、圆锥型料仓：当安装部位直径大于1m时，请安装两台防爆仓壁振动器装置。 7、无论何种安装方式，只要在料仓两侧安装防爆仓壁振动器装置，应保证水平高度相差50—100mm. 六、防爆仓壁振动器技术参数：七、防爆仓壁振动器订货须知： 1、写明所需产品的防爆标志、规格、功率、激振力、数量； 2、对面漆有无特殊要求； 3、对引出线有无物殊要求； 4、可定制特殊参数的振动仓壁振动器，如特殊电压、特殊安装尺寸等。
查看详情
YBZH 系列户外隔爆型振动三相异步电动机（简称防爆型振动电机），其工作原理和通用型振动电机类似，是利用两端的偏心块高速旋转产生振动力作为振动源。该系列防爆振动电机具有设计合理、结构紧凑、激振效率高、节能、寿命长、运行可靠，安装调试方便等优点，主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业．此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。可作为振动料斗、振动筛、圆振筛、振动给料机、振动输送机的要求防爆环境工作振动源。 使用条件： 防护等级：IP55 IP65 绝缘等级:B 、F级 额定频率：50Hz 电压： 380V 、 66OV 、 380V/660V 工作制:S1 防爆等级：Exd IICT4 Gb 粉尘防爆等级：ExtD A21 IP65 T130°C,Exd IIBT4 Gb 安装方式：卧式 海拔高度: < 1OO0m 环境温度：一 15 ℃ 一＋ 130 ℃ 空气相对湿度：≤95 % （温度为 25 ℃ ） 工厂具有引燃温度组别为 Tl 一 T4 组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物场所或存在有爆炸性粉尘的场所。 技术参数：
查看详情
YBZD系列户外隔爆型振动三相异步电动机(简称防爆型振动电机),其工作原理和通用型振动电机类似, 是利用两端的偏心块高速旋转产生振动力作为振动源.该系列防爆振动电机具有设计合理、结构紧凑、激振效率高、节能、寿命长、运行可靠,安装调试方便等优点,可作为振动料斗、振动筛、圆振筛、振动给料机、振动输送机的要求防爆环境工作振动源.其防爆性能符合GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备——隔爆型“d"》. 防爆标志为ExdⅡBT4,使用于Ⅱ类A、B级T1～T4组可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所. 防爆电机的的应用: 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业. 此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用. 质量保证 1、本系列振动电机采用F级绝缘，防护等级为IP55，采取自身冷却方式，连续运转方式。振动电机允许满压直接起动。 2、执行国 家级行业标准，防爆性能符合GB3836.1/GB3836.2，振动源性能符合JB5330。 3、本产品均由国家防爆电气产品质量监督检验中心检验，确保产品安全、可靠，有矿用产品安全标志证书、全国工业产品生产许可证书、防爆合格证书，可放心选购。 YBZD系列防爆振动电机技术参数：YBZD系列防爆型振动电机的维修与保养： 保养维护好振动电机是工作安全、可靠，延长使用寿命的保障。 1.防爆型振动电机的轴承要定期（1000小时）用油枪向轴承室注壳牌爱万利EP2高温润滑脂，每个轴承注量为5-10cc。不准乱用其它牌号的润滑脂。 2.该机在累计运行达5000小时后应拆卸全 面检修保养，并对轴承及轴承盖进行清洗同时检查轴承，更换磨损严重的轴承，然后填充油量为空间体积1/3-1/2的润滑脂。 3.该机库存半年以上，安装使用前应对轴承拆卸清洗换油。 4.该机每年须进行一次大清理，对电机内部积垢，油污进行清洗，此工作可与换油工作同时进行。 YBZD系列防爆振动电机实物图：
查看详情
YFBZD粉尘隔爆型振动源三相异步电动机，简称YFBZD粉尘防爆振动电机，防爆安全性能符合GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》及GB12476.1-2010《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：用外壳和限 制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求》的规定，防爆标志为DIPA21 T4适合于温度组别为T1 ～ T4的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。 本防爆振动电机适用于要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、高 效重型筛、琴弦筛、防闭塞装置，振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。 性能特点 1、与其它类型激振器相比，它是将振动源与动力源合为一体的新型隔爆型激震源，电机允许满压直接启动。具有结构紧凑，易维护，激振力大并可调，产品成本低，能耗小，可通用化，标准化的特点。 2、振动电机底座均用QT450球墨铸铁铸造而成，端盖、内档接线盒、接线盖采用HT250铸铁铸造，具有很高的机械强度，轴承采用较大的6系列轴承，能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种，激振力调节范围从60%、70%、80%、90%到100%的额定激振力，或根据用户要求设定。 质量保证 1、本系列振动电机采用F级绝缘，防护等级为IP55，采取自身冷却方式，连续运转方式。振动电机允许满压直接起动。 2、执行国 家级行业标准，防爆性能符合GB3836.1/GB3836.2，振动源性能符合JB5330。 3、本产品均由国 家防爆电气产品质量监督检验中心检验，确保产品安全、可靠，有矿用产品安全标志证书、全国工业产品生产许可证书、防爆合格证书，可放心选购。 YFBZD系列防爆振动电机技术参数：YFBZD系列防爆型振动电机的维修与保养： 保养维护好振动电机是工作安全、可靠，延长使用寿命的保障。 1.防爆型振动电机的轴承要定期（1000小时）用油枪向轴承室注壳牌爱万利EP2高温润滑脂，每个轴承注量为5-10cc。不准乱用其它牌号的润滑脂。 2.该机在累计运行达5000小时后应拆卸全 面检修保养，并对轴承及轴承盖进行清洗同时检查轴承，更换磨损严重的轴承，然后填充油量为空间体积1/3-1/2的润滑脂。 3.该机库存半年以上，安装使用前应对轴承拆卸清洗换油。 4.该机每年须进行一次大清理，对电机内部积垢，油污进行清洗，此工作可与换油工作同时进行。
查看详情
BZD隔爆型（防爆电机）振动电机广泛用于煤炭，化工，电力，建材，矿山，冶金，铸造，石油，粮食等行业，为振动给料机，振动筛，振动落料机，圆振动筛，振动输送机，振动放矿机，料仓的防闭塞装置等各类机械的激振源。BZD系列隔爆振动电机安装尺寸：BZD系列隔爆振动电机型号说明：BZD系列隔爆振动电机的维修与保养： 保养维护好振动电机是工作安全、可靠，延长使用寿命的保障。 1.防爆型振动电机的轴承要定期（1000小时）用油枪向轴承室注壳牌爱万利EP2高温润滑脂，每个轴承注量为5-10cc。不准乱用其它牌号的润滑脂。 2.该机在累计运行达5000小时后应拆卸全 面检修保养，并对轴承及轴承盖进行清洗同时检查轴承，更换磨损严重的轴承，然后填充油量为空间体积1/3-1/2的润滑脂。 3.该机库存半年以上，安装使用前应对轴承拆卸清洗换油。 4.该机每年须进行一次大清理，对电机内部积垢，油污进行清洗，此工作可与换油工作同时进行。 BZD系列防爆振动电机实物图：
查看详情
LZF系列防爆仓壁振动器产品用途： 宏达振动生产的LZF系列防爆仓壁振动器来使料仓、料罐或料斗漏料段的倾斜壁高频振动，以防止和消除料仓(料罐、料斗)内物料起拱、出现管状通道、仓壁粘料等不畅流现象，以保证物料从料仓、料罐或料斗中顺畅流出，提高物料输送的自动化程度。LZF系列防爆仓壁振动器由于具有结构简单、防堵塞能力强、能耗低、寿命长、激振力可调等优点，目前已广泛应用于煤炭、化工、冶金、电力、建材、煤炭、矿山、铸造、磨料、耐火、轻工、食品、制药、粮食、交通等各种行业贮料仓的防闭塞之用。具有体积小、重量轻、高 效节能、安装简单等特点。 LZF系列防爆仓壁振动器性能特点： 1、防闭塞能力强、功耗低、效果好； 2、防闭塞能力可调、使用范围广，噪音低、寿命长； 3、安装和维修方便。 LZF系列防爆仓壁振动器使用条件： 1、料仓锥部容量低于200m3的各种结构贮煤仓或贮料仓。 2、毫米级仓贮物料，微粉的含量低于20%。 LZF系列防爆仓壁振动器技术参数：
查看详情
ZFB系列防爆仓壁振动器产品用途： 宏达振动生产的ZFB系列防爆仓壁振动器又称防爆振动防闭塞装置，用来使料仓、料罐或料斗漏料段的倾斜壁高频振动，以防止和消除料仓(料罐、料斗)内物料起拱、出现管状通道、仓壁粘料等不畅流现象，以保证物料从料仓、料罐或料斗中顺畅流出，提高物料输送的自动化程度。ZFB系列防爆仓壁振动器仓壁振动器由于具有结构简单、防堵塞能力强、能耗低、寿命长、激振力可调等优点，目前已广泛应用于煤炭、化工、冶金、电力、建材、煤炭、矿山、铸造、磨料、耐火、轻工、食品、制药、粮食、交通等各种行业贮料仓的防闭塞之用。具有体积小、重量轻、高 效节能、安装简单等特点。 ZFB系列防爆仓壁振动器性能特点： 1、防闭塞能力强、功耗低、效果好； 2、防闭塞能力可调、使用范围广，噪音低、寿命长； 3、安装和维修方便。 ZFB系列防爆仓壁振动器使用条件： 1、料仓锥部容量低于200m3的各种结构贮煤仓或贮料仓。 2、毫米级仓贮物料，微粉的含量低于20%。 ZFB系列防爆仓壁振动器技术参数：
查看详情
中文名称：防爆仓壁振动器 英文名称：Warehouse wall vibrator 其他名称：隔爆仓壁振动器,防爆振打器,防爆振动器,防爆振动防闭塞装置等 一、定义： 是以防爆振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。 二、防爆仓壁振动器工作原理： 当防爆仓壁振动器装置工作时，防爆振动电机的高速转动，便产生了对料的周期性高频振打，由于防爆仓壁振动器装置的周期性振动，一方面使物料与脱离接触、消除物料与的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。 三、防爆仓壁振动器性能特点： 1、防闭塞能力强、功耗低、效果好、防闭塞能力可调，适用范围广； 2、具有重量轻，噪音低，使用寿命长，易于自动控制等优越性； 3、安装和维修方便。 四、防爆仓壁振动器用途： 是用于防止和消除（易燃易爆厂所）料仓,料罐,溜槽以及管状通道内的物料粘仓和起拱等闭塞现象的专用设备.广泛应用于冶金、化工、环保、建材、火电、矿山、机械、选矿、、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中。 五、防爆仓壁振动器安装： 1、全钢板制料仓: 防爆仓壁振动器装置应当焊接在料仓的壁面上。 2、上部为混凝土料仓，下部为钢制料斗：防爆仓壁振动器装置应当焊接在钢制料斗壁面上。 3、全混凝土料仓及带加强钢制料斗：在仓内应敷设振动板，防爆仓壁振动器装置应当焊接在振动板上。 4、储存纯粗块物料的料仓：无论料仓形式如何，均应在仓内敷设振动板，防爆仓壁振动器装置应焊接在振动板上。 5、溜槽：防爆仓壁振动器装置应焊接在溜槽易粘、堵料部位。 6、圆锥型料仓：当安装部位直径大于1m时，请安装两台防爆仓壁振动器装置。 7、无论何种安装方式，只要在料仓两侧安装防爆仓壁振动器装置，应保证水平高度相差50—100mm. 六、防爆仓壁振动器技术参数：七、防爆仓壁振动器订货须知： 1、写明所需产品的防爆标志、规格、功率、激振力、数量； 2、对面漆有无特殊要求； 3、对引出线有无物殊要求； 4、可定制特殊参数的振动仓壁振动器，如特殊电压、特殊安装尺寸等。
查看详情
BZF防爆仓壁振动器是以防爆振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。 BZF系列防爆仓壁振动器性能特点： 1、防闭塞能力强、功耗低、效果好、防闭塞能力可调，适用范围广； 2、具有重量轻，噪音低，使用寿命长，易于自动控制等优越性； 3、安装和维修方便。 BZF系列防爆仓壁振动器用途： 是用于防止和消除（易燃易爆厂所）料仓,料罐,溜槽以及管状通道内的物料粘仓和起拱等闭塞现象的专用设备.广泛应用于冶金、化工、环保、建材、火电、矿山、机械、选矿、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中。 BZF系列防爆仓壁振动器安装： 1、全钢板制料仓: 防爆仓壁振动器装置应当焊接在料仓的壁面上。 2、上部为混凝土料仓，下部为钢制料斗：防爆仓壁振动器装置应当焊接在钢制料斗壁面上。 3、全混凝土料仓及带加强钢制料斗：在仓内应敷设振动板，防爆仓壁振动器装置应当焊接在振动板上。 4、储存纯粗块物料的料仓：无论料仓形式如何，均应在仓内敷设振动板，防爆仓壁振动器装置应焊接在振动板上。 5、溜槽：防爆仓壁振动器装置应焊接在溜槽易粘、堵料部位。 6、圆锥型料仓：当安装部位直径大于1m时，请安装两台防爆仓壁振动器装置。 7、无论何种安装方式，只要在料仓两侧安装防爆仓壁振动器装置，应保证水平高度相差50—100mm. BZF系列防爆仓壁振动器技术参数：
查看详情
GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。GZG系列电机振动给料机广泛应用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，粮食，机械，轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包装及自动控制给料环节上。 GZG型电机振动给料机主要特点: 1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。 2.利用特制振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。 3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。 4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。 GZG型电机振动给料机工作原理: GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。 GZG型电机振动给料机安装要求: 1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。 3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。 GZG型电机振动给料机型号说明:GZ □ □□ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └────────── 振动频率(极数) │ │ ││ │ └───────────- 给料槽宽度,cm│ ││ └───────────── 型号代号,重型为Z,通用型不表示│ └──────────────- 惯性振动给料机 GZG系列电机振动给料机技术参数表: GZG系列电机振动给料机技术参数表所列给料量及振动电机选择是按给料机水平放置选定的,给料机在安装时可下倾0～15°角,其产量随下倾角度的增加而增加,或在保证产量的情况下,其电机消耗功率会随下倾角增大而减小。 GZG型电机振动给料机尺寸图表:GZG型电机振动给料机安装与调试、使用与维护： 1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 4、试车时，两台振动电机必须向旋转。 5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。 友情提示:对于振动给料机难于输送的物料（如滑石粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。 给料机使用条件： （1）环境温度不超过+40℃； （2）在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%； （3）周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
查看详情
GZ系列电磁振动给料机产品概述: GZ系列电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。 GZ系列电磁振动给料机主要特点: 1.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 2.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。 3.电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。 4.由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小 5.本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 GZ系列电磁振动给料机主要用途: 电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。 GZ系列电磁振动给料机工作原理: 电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。 GZ系列电磁振动给料机设备选型: 1.电磁振动给料机(震动给料机)主机选型：设备选型 GZ系列电磁振动给料机结构形式的分类及用途 GZ电磁振动给料机实际容重大于或小于上述计算容重时，生产率按实际物料容重进行换算。对于粒度小于1mm的物料，输送速度下降，含水量大于10%的潮湿粘性物不能正常输送。料层厚度超过一事实上值，会妨碍正常给料，推荐料层厚度H=(1/3～1/4)槽高。对有特称要求、特殊规格的产品，我公司可专门设计制造。 2.电磁振动给料机(震动给料机)配套控制箱： 配套控制箱具有手动控制和自动控制两种功能。自动控制信号为0～5V或～20mA。控制箱基本电路采用先进的移相触发器控制固态继电器作为主回路整流控制原件，可靠性好、寿命长，是一种新型控制电路。控制箱分为挂式与台式两种，订货时请注明。 实际物料比重大于或小于上述计算比重时，生产率应按实际物料比重进行折算。实际生产率和给料机的安装方式、料层的厚度、 物料含水量、粘性、摩擦系数等有关，选用时请参考详细选型手册。 设备外形尺寸 GZ1-GZ5基本型电磁振动给料机GZ6-GZ9基本型电磁振动给料机GZ10-GZ11基本型电磁振动给料机GZ1F-GZ6F封闭型电磁振动给料机
查看详情
GZD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置,它装在料仓底部,用作破拱和均匀给料。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。 GZD振动料斗主要特点: 1.各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。 2.仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。 3.料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。 4.安装简便。 5.采用BLZ型振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。 6.排料量稳定在±5%之内。 7.配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。 GZD振动料斗主要原理: 将振动电机接通电源,振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下 体在水平方向产生强烈的振动,此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力,法向力呈放射状传递到物料深处,切向力使物料受剪,从而消除仓内物料的起拱,使物料像流水一样从出料口排出。切断电源,振动电机停振,排料可停止。 GZD振动料斗应用范围: 在军工及化学工业方面: 硫酸铵、硝酸铵、高氯酸铵、氯化钾、固体喷气燃料、氯化氨、尿素、碳酸氢钠、硫酸钡、纯碱、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、颜料、添加剂等。 在机械及冶金工业方面: 铸型沙、铁矿石、烧结矿、矿粉、氧化铁粉、煤粉、二氧化锰、氧化铝粉、氧化亚铅、铝粉、氧化钛、铁合金、非铁合金添加剂、粘结剂、混合料等。 在陶瓷工业方面: 粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。 在粮食及食品工业方面: 面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。 在塑料工业方面: 塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。 在木材工业方面: 木屑、锯木面、副产品等、 在建材工业方面: 水泥、水泥生料、付料等。 在环保方面: 过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。 在农业方面: 家畜饲料、养料、粉料等。 我公司提供的此产品通过国家CCC和ISO9001认证! GZD振动料斗参数表:GZD振动料斗实物展示:
查看详情
ZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业中。ZG系列电机振动给料机用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。 ZG电机振动给料机工作原理: ZG系列电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。 ZG电机振动给料机型号说明:ZG □ □┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ ││ │ ││ │ └───────────- 产品结构代号│ ││ └───────────── 产品规格代号└──────────────- 电机振动给料系列代号 ZG系列电机振动给料机的结构分类及用途: 1.基本型（ZG-□）为敞开式结构，用于无特殊要求的一般给料。 2.上振式（ZG-□S）振动电机安装在给料槽上方，适用于配置空间不够的情况下安装使用。 3.封闭式（ZG-□F）为矩形封闭式结构，适用于小颗粒及粉尘较大的情况下给料操作。 4.管型（ZG-□G）给料槽为圆管式结构，适用于易碎颗粒、粉尘污染很大且具有挥发性的物料作业。 5.调速式（ZG-□T）适用于自动配称给料用。 6.给煤型（ZG-M□）适用于选煤配煤的专用给料。 ZG系列电机振动给料机技术参数表:ZG系列电机振动给料机外形尺寸图表:
查看详情
GZM型振动给料机产品概述 GZM系列振动给料机是我公司与有关科研部门共同设计开发的新型产品，能够广泛用于煤炭、建材、化工、轻工、电力、粮食等行业中，克服了老式系列给料机噪音大、使用寿命短、不能长时间连续工作的缺点。 新型振动给料机采用双电机自同步分离拖动技术，极大地简化了激振装置，使用功率小、结构简单、可靠性高、经实际测验，可连续运行三万小时不更换任何零部件。由于不受动力、激振力、轴承、体积的限 制，可以大型化设计制造，以满足用户不同给料量的要求，zui 大给料量可达1800T/H以上，是目前性能zui好、工作稳定的给料设备。 GZM型振动给料机结构示意图:GZM型振动给料机相关技术参数：
查看详情
ZSW系列振动给料机产品概述: ZSW系列振动给料机又被称为筛分给料机,具有振动平稳、工作可靠、使用寿命长等特点,可为破碎机械连续、均匀未了,并对物料进行粗筛分.广泛应用于选矿、建材、冶金、硅酸盐、化工、水利水电、矿山等行业中的破碎、筛分联合设备中,并且可以向斗式提升机、破碎机、粉碎机、带式输送机等筛分输送设备喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。 ZSW系列振动给料机结构原理: ZSW系列振动给料机主要由弹簧支架、给料槽、振动器、弹簧及电机等组成.激振器是由两个成特定位置的偏心轴有齿轮啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大的合成直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为主动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移达到给料的目的.当物料通过槽体上的筛条时,较小的料通过筛条间隙落下,可不经过下道破碎工序,起到了筛分的效果. ZSW系列振动给料机的特点优势： 直线运动轨迹振动平衡特殊栅条设计,可防止物料堵塞,栅条间隙可调. 可选装无极调速电机,便于控制给料量,无需频繁起动电机. 本设备在共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强. 加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量. 噪音低,有利于改善工作环境, 体积小、重量轻、结构简单紧凑,安装、维修方便,运行费用低. ZSW振动给料机外形尺寸图：ZSW系列振动给料机技术参数：
查看详情
ZD系列振动料斗是一种新型的排料设备。它安装在料仓的下部。可以避免各种物料在料仓内的“起拱”、“架桥”等现象。是破拱、防堵塞的有效设备。广泛应用矿山、冶金、火电、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料，粉末冶金、水泥、粮食等各行业。ZD系列振动料斗以特制的振动电机为激振源。设备工作时运转平衡、噪声低、结构简单、使用方便、不需维修、寿命长等优点。和其它类型振动料斗相比。本系列振动料斗工作时排料连续稳定在（±５％）以内。若将振动电机两端的偏心块相位角调整后，即可改变振动电机的激振力，便能获得满意的排料流量，停止振动电机工作后，料流自行停止。配用电控箱可以实现定时定量排料。 型号说明ZD系列振动料斗主要技术参数:ZD系列振动料斗主要外型尺寸:ZD振动料斗外型图
查看详情
ZGM系列振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓或定量给到受料设备中，它具有起动迅速、停车平衡、维修少、安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想设备。工作原理和结构: 该系列给煤机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。 ZGM系列振动给煤机主要技术参数:ZGM系列振动给煤机外型尺寸:ZGM系列振动给煤机外型图:
查看详情
GY型刚性叶轮式给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。本给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。GY型刚性叶轮式给料机是一种定量给料设备。本机配用BLY系列摆线针轮减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性连接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过时料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。 GY型刚性叶轮式给料机工作原理: 当变速时由蜗杆付通过装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮实现给粉。煤粉自煤粉斗流入给粉机上部体内的隔板上及其缺口下面的供给叶轮的齿槽内，旋转的叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180度给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180度又把煤粉带部体内的缺口片，煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉的防止停机时煤粉自流的目的。 GY型刚性叶轮式给料机工艺布置: 1.在设计料仓时考虑物料的偏折,以避免料槽中物料的偏移. 2.漏斗溜槽应设计较远,不要让料仓负荷直接压在给料机料槽上. 3.料仓开口适度,应满足正确厚度的料层. 4.对粉状和状物料可以配匣门在料仓上,以方便调整和维护. 5.料仓宽度要基本上和料槽宽度协调,保持一定的游动间隙. 6.料槽上不许焊接其它东西,以免破坏平衡,影响给料. 7.两电机接线必须正确,试车左右摆时必须将一个电机的接线换向,直到正常运转为此. GY型刚性叶轮式给料机外型尺寸图:
查看详情
DMA系列电磁振动给料机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物科均匀、连续、定量地送至受料装置；特别适用于自动配料、定量包装、 生产流程自动化、给料精度要求高的场合。 DMA系列电磁振动给料机作为一种新型给料设备，具备以下特点： 1.结构合理紧凑体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低； 2.设计理论合理，整机能耗低， 均匀定量给料，给料精度高； 3.电振机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制； 4.给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小； 5.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。DMA系列电磁振动 给料机外形尺寸: 敞口型DMA电磁振动给料机封闭型DMA电磁振动给料机悬挂型DMA电磁振动给料机
查看详情
该产品主要用于预制铁路、高速公路、公路桥梁、工程建筑混凝土预制构件，其振动的频率比一般振动机的频率提高三倍以上，而且振实后的构件外表光滑，气泡、缩空明显减少。可节约成本，加快工程进度，提高工程质量。 连续工作时间不超过10分钟持续通电频率8％性能： 1、 振动效率高。由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。 2、 体积小，重量轻。采用快速装卸结构，在模板上固定仅需一个螺丝即可使用。装卸一台仅需30秒，比使用普通外部式振动器节省振动器安装辅助时间75％节省人力75％。 3、 用量少。由于使用快装结构，仅用20-40台即可满足50米T型梁的大型砼制作。比使用普通振动器节省大量电缆线，同时又可安全文明施工。 4、 该产品使用寿命是普通振动器的4倍以上，由于振动器效率极高，每次振动时间只需25-60秒即可。故极大的提高了振动器的使用寿命，减少了维修，降低了成本。 ZF75-150高频附着式混凝土振动器技术参数： 注：由于ZF75-150高频附着式混凝土振动器振动频率极快，故一次通电时间不能超过8分钟。超过8分钟会造成振动器损坏，不在保修范围内。
查看详情
ZW混凝土平板振动器0.25、0.55、 0.75、1.1、1.5、2.2、3.0（KW）各型的附着式振动电机（或称平板振动器）主要广泛用于各种施工工、民建筑，大坝、桥梁、预制构件的混凝土的平面振捣施工。按技术特性可分工频与高频两大类供用户选用。 ZW混凝土平板振动器技术参数：
查看详情
GZT系列棒条式放矿机工作原理及结构特点 GZT系列振动放矿机采用新型振动电机驱动，该系列振动给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列棒条式放矿机采用了新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。 GZT系列棒条式放矿机的特点 GZT系列棒条式振动给料机共有五个规格，适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。该系列给料机，由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；该系列给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构．又采用锰钢制造的护板和棒条，结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 GZT系列棒条式放矿机型号说明 GZT系列给料机技术参数表: GZT系列棒条式放矿机外形尺寸图 GZT系列棒条式放矿机外形图 GZT系列棒条式放矿机外型尺寸表
查看详情
SDH型直线等厚振动筛是一种直线振动筛，广泛适用于煤碳、冶金、矿山、电力、建材、轻工和化工等行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干式分级。SDH直线等厚振动筛机面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成，使筛分物料在各区段呈近似等厚分布，有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。 SDH直线等厚振动筛主要特点: 1.**效筛分，效率达到了原有筛机的1.5～5倍。 2.本机采用特制高性能立式振动电机，为您提供澎湃动力，支持长时间不间断工作。 3.机体与物料接触部分全部采用一级不锈钢板，卫生，无菌，抗腐蚀，耐磨性能出众。 4.清洗方便，网目无堵塞，而且可以重复连续使用，换网更快、更方便，只需3-5分钟。 5.筛网使用了行业内绷网技术，提高了筛网的有效面积，具有高的筛分精度，使产量有了进一步提升。 6.应用范围广，是食品、饮料、医药、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、振实以及过滤、固液分离等的设备。 SDH直线等厚振动筛工作原理: SDH直线等厚振动筛是由筛箱、法兰式激振器、隔振系统、传动系统等组成。筛面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成，使筛分物料在各区段呈近似等厚分布，有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。采用法兰式激振器，由两台电机外拖动作反方向同步运动，使入料端到出料端物料厚度近似相同，各段筛面上物料量与流速比值稳定，料层均衡筛分效率显著提高，比相同有效面积振动筛处理可提高1-2倍，特别对于中细物料分级效果更为显著。 SDH直线等厚振动筛外形尺寸图表:
查看详情
ZSL系列大型冷矿振动筛属于双轴直线振动筛，由两台电动机以万向联轴器带动两串振动器做反向自同步运转，使筛箱产生较大振幅的直线振动，电机不参振，这种振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传给基础的动负荷小等优点。已广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口等工业部门。 ZSL系列大型冷矿振动筛结构说明: 该系列振动筛由筛箱、振动器、支承弹簧、隔振架、二次隔振弹簧、电动机及其支架等组成。 筛框部件由筛框、筛面及紧固装置组成。筛框侧板用整块优**钢板制造、侧板、加强筋板和横梁、振动器底架间的连接采用高强度螺栓与自锁式螺母或环槽铆钉连接、牢固可靠。 振动器一般安装在筛框上部的两边侧板上、制成上振式结构，振动器也可布置在筛框的用万向联轴器连接，振动器采用迷宫环密封，干油润滑。ZSLF系列的振动器为法兰式（又称镶嵌式）。 电动机安装在固定支架上，用万向联轴器振动器相连接，电动机不参振。 ZSL系列大型冷矿筛均装有隔振架和二次隔振弹簧。 ZSL系列筛为单层筛面，本公司同时也生产多种型号的双层大型冷矿筛振动筛和振动电机。 ZSL系列大型冷矿振动筛主要特点: ZSL冷矿振动筛用途及特点:本系列振动筛适用于温度在150oC以下的冷烧矿的分级，采用了振动器偏移式自同步结构、ZSL冷矿振动筛具有二次隔振架及橡胶复合弹簧.本筛机高度低、重量轻、处理能力大、筛分效率高、噪音小.选型订货:本系列筛分为二三四次筛，分别具有不同网孔尺寸，ZSL2.5＊7.5分为带移动车和不带移动车两种。ZSL型冷矿振动筛是一种直线振动筛，是一种业已标准化的较通用的筛分设备。该系列振动筛适用于对温度低于150℃的冷烧结矿及类似物料的筛分。 ZSL系列大型冷矿振动筛型号说明: ZSLX□□ ┬┬┬┬ ││││ ││││ │││└───────────-筛面长度dm │││ ││└─────────────筛面宽度dm ││ │└──────────────-振式（上振式不写） │ └────────────────大型冷矿筛系列代号 注：我公司提供的此产品已通过国家CCC和ISO9001认证！ ZSL系列大型冷矿振动筛安装与试运转: 安装前，要检查零部件是否完好、齐全、并对筛机安装基础进行**面清理和检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备，一次隔振弹簧支座下的四块预埋支承钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面度误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支承。 电动机支架的基础应在电动机和振动器的高度调整好后，再进行二次浇灌。 振动器各部分安装完毕，调整好相对位置，各处的一次、二次隔振动弹簧均呈垂直状态后，把弹簧支座与下部的支承钢板点焊焊牢。焊接时，只许焊弹簧支座的两侧，不许焊弹簧支座的两端。 振动器与筛箱在出厂已装好，并一起发运。现场安装时应该对原装配情况进行检查，并重新紧固连接螺栓，若安装时已超过设备出厂时间6个月，应将振动器拆开，将各零件清洗后重新组装，在轴承盒内注入2号合成锂基脂，重新安装振动器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后，用手转动偏心块，如阻力过大或有卡死现象，必须找出原因加以调整。 电动机轴线与振动器轴线应在同一垂直平面内，考虑到振动筛带料后支承弹簧的压缩变形增加，安装时电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm。 筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有松动。筛机上参振部分与周围固定物之间的间隙在振动方向应大于90mm，在侧方向应大于50mm. 振动筛空负荷试运转的时间为6-8小时，试运转，要求振动平稳，无横向摆动及不正常响声。如发现上述问题，应及时检查原因，排除故障。 两台电动机的旋转方向应相反，如转向相同，应变更一台电动机的电源接线，使两台电动机的旋转方向相反。 振动筛经6-8小时试运转后，应检查筛板和振动器的紧固情况，如发现松动应及时拧紧，振动器轴承工作温度应75℃。 ZSL系列大型冷矿振动筛使用和维护: 振动筛应避免带料起动、应起动和运行平稳后再给料。停车前应停止给料，筛面上物料全部走完后再停车。 在振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳，若发现运转不正常或有撞击声应立即停车检查。 应经常检查筛机上各处连接螺栓的紧固情况，若发现有松动，应及时拧紧。 振动器轴承采用2号合成锂基脂润滑。正常情况下每月加注润滑一次，油量不超过轴承空腔容积的三分之一到三分之二。振动器使用六个月后，应检查油脂情况，如发现润滑脂变干或有硬块时，应立即清洗，更换新润滑油脂。轴承应每年清洗一次。
查看详情
YA圆振动筛筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。机体采用框架式结构，利用普通电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期限性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。 YA圆振动筛主要特点: 1.环槽铆钉联接、结构先进，坚固耐用。 2.采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳。 3.采筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷。 4.结构先进、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小。 5.采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理大。 6.振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。另部件通用性强，维修方便。 7.多种筛分辅助配置，更多地理解客户个性化的筛分需求，满足不同行业的需求，达到筛分目的。 YA圆振动筛基本结构: YA系列圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。筛机侧板采用优 质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。 筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。 YA系列圆振筛一般电动机安装在筛框的右侧，也可安装在筛框的左侧，如果无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。 筛网是主要易损件。根据物料品种和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛面有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。 YA圆振动筛工作原理: 圆振动筛的筛箱运动轨迹为圆形或椭圆形，圆振动筛采用惯性激振器产生振动，其振动源一般为电动机带动激振器。圆振动筛为单轴振动器，固定在筛箱上的主轴由电机带动告速旋转，安装在主轴上的偏心体随之转动，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动.(见下示意图) 圆振动筛的筛面为倾斜布置(15°～25°)，当筛面作圆形轨迹振动时，物料随之抛弃、落下而向前运动，小于筛孔的物料即被分离至筛下。 YA圆振动筛型号说明: YA□□□ ┬┬┬┬┬ │││││ │││││ │││││ ││││└──────────筛面长度dm ││││ │││└───────────-筛面宽度dm │││ ││└─────────────轴偏心振动器 ││ │└──────────────-轴偏心振动器 │ └────────────────圆振动 注：我公司提供的此产品已通过国家CCC和ISO9001认证！ 说明： 1.处理量按物料散密度为1t/m3，**大网孔尺寸计算。 2.可根据用户要求进行特殊设计及现场设计。 YA圆振动筛选用须知: 1.筛机分单层和双层，并有轻型和重型之分。 2.筛网结构有纺织网、冲孔筛板。如果选用铁篦式筛板可按要求设计。 3.双层筛上层筛面选定的筛孔尺寸超过技术性能及参数中规定的筛孔尺寸时，应按要求设计。 4.电动机可安装在左侧或右侧，无特殊要求按安装图安装、供货。 5.给料箱为选择件，用户如有要求，可供给料箱。 6.在选用时如有改变筛面倾角的要求，可另行设计。 7.基础螺栓由用户自备。
查看详情
ZSG型系列高 效重型振动筛是一种新型高 效的通用筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线。该系列筛机结构简单，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小颗粒状物料的分级作业。该系列筛机的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，振动筛和振动电机可满足不同筛分作业要求。 ZSG高 效重型筛主要特点: 1.体积小，筛分能力大. 2.重量轻，便于安装及工艺布置. 3.能耗少，可节约大量能源. 4.价格低，备件量少. 5.结构简单，造型美观. 6.筛网由小块拼装，且更换简便. ZSG高 效重型筛工作原理: ZSG系列重型筛工作时，两台电机自同步反向旋转产生的纵向激振力，迫使筛体带动筛板作纵向振动，筛面上的物料因受激振力作用而周期性向前抛出一个射程，这样周期性的运动而完成物料筛分作业。ZSG系列矿用重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用优 质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用 ZSG高 效重型筛型号含义: ZSG-10×20 ┬┬┬┬ ││││ │││└────────-筛面长度(dm) │││ ││└──────────筛面宽度(dm) ││ │└───────────-高 效产品代号 说明： 1.表中所列各参数均系定型产品在标态、额定工况下的参考数值； 2、处理量系指物料粒度分布均匀、松散密度为(1.2～1.6t/m3)、水分含量不大于5%的沙石类物料参考值； 3、各参数仅反映设备主要结构类型和外形尺寸，谨供用户选型参考，具体结构及主要技术参数以技术和供货合同为准。 ZSG高 效重型筛安装、调试与操作: ZSG高 效重型筛机安装前，应按该机基础图施工，予埋地脚螺栓或钢板。基础横、纵向水平度S<0.5/1000mm筛机就位后，应拧紧地脚螺栓。 ZSG高 效重型筛两台振动电机必须反向旋转，接线安装后，可根据生产工艺要求进行调试；根据入筛物料流量调节振动电机的激振力，以便进行入筛物料的分级作业。 ZSG高 效重型该筛机配用两台振动电机，调试时，应打开每台振动电机两端的防护罩，检查振动电机两端的偏心块是否完全重合，如每端两块偏心块完全重合并与另一端对应一致，这时该筛机的生产能力为大，假如需改变生产能力，则可调节振动电机两端偏心块的开合角度（两段应一致），使之得到预期的理想效果。 ZSG高 效重型筛机启动前，操作人员必须详细检查其各部件是否有相撞或螺栓松动现象，特别是振动电机地脚螺栓是否有松动现象。所有与筛体配置的工艺设施设备，必须采用软连接，以避免筛机振动影响其它工艺设施的正常工作，然后将两台振动电机一端的防护罩打开，按动电器控制箱启动按钮。观察两振动电机是否反方向旋转，如果是同方向旋转，应迅速停车，将其改为反向旋转。 ZSG高 效重型筛选用提示: 1.ZSG型系列高 效重型振动筛，计有11个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式，适用不同作业环境需求，选用时请确定电压制式及有无防爆要求。 2.设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。
查看详情
DD、ZD型矿用单轴振动筛是一种作圆运动的振动筛。可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中作中等粒度的分级之用。对于有橡胶筛板的筛分机对焦碳物料进行分级效果尤佳，结构简单、维修方便、作业可靠，筛分效率高，透筛，性能好。 DD、ZD系列矿用单轴振动筛机结构特点: 1.吊式和座式。 2.单层和双层。 3.筛网结构有编织，冲孔，不锈钢条缝，橡胶筛板。 4.各种筛孔尺寸。 5.安装时电动机在左右侧或右侧。 6.筛机面积多种规格级。 DD、ZD系列矿用单轴振动筛工作原理: 矿用单轴振动筛系原筛箱、振动器、弹簧等部分组成。筛箱采用了焊接结构，坚固可靠，在振动器的主轴上除中间部分制出偏心外，在主轴的两端有可调节偏心重的偏心轮，或者轴的两端也制出偏心再装上可调节偏心重的椭轮。电动机通过三角玻带带动振动器，传动轴以一定转速转动，于是偏心轴及偏心质量产生惯性力，在该力作用下，筛箱作近似的圆运动，弹簧是支承筛箱用的，同时也减轻了筛子在运转时传给基础的动力。弹簧座上横向装有阻尼装置。限 制筛子作横向摆动及减少筛子共振时的振幅。 单轴振动筛基础螺栓布置图表:
查看详情
KS热矿筛主要用于温度在600。-800。的中、小粒度烧结矿的分级，常与冶金烧结机配套使用，采用二次减振系统，对基座的动负荷小，具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。 KS热矿筛工作原理: KS热矿筛采用带偏心块的双轴激振器，双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。(如振动器做重 心偏移式布置，亦可产生椭圆轨迹振动。)电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电机不参振，使筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。该系列热矿筛是由筛箱、激振器、减振系统、传动装置、基座等组成。横梁及筛箱侧板采用耐热板或不锈钢板制造，并用环槽铆钉铆接，筛板采用耐磨耐高温材料制成，具有抗热性好，寿命长的特点。 KS热矿筛使用条件: 1.为减少物料对筛板的冲击，筛箱受料端的给料落差不大于500mm，其给料方向应与筛面上物料运动方向一致。 2.振动器与筛面之间必须安装隔热装置（隔热水箱或隔热板）以减少烧结矿的热幅射对振动器的影响，保证振动器在允许的温度下工作。 3.物料温度为500-1000摄氏度，但筛框的允许温度为300-500摄氏度。故在筛面、返矿漏斗和横梁内壁必须抽风或通风冷却。 4.漏斗、抽风罩和隔热装置均不得固定在筛子本体上，其与筛体振动部分之间的间隙不得小于50mm。 KS热矿筛主要特点: KS系列热矿筛的筛箱侧板与横梁采用优 质耐热不锈钢制造，主受力板和则板的联接，侧板与横梁的联接采用环槽铆钉铆接，联接紧固可靠。热矿筛工作时，筛板直接与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜楔紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板拆装也比较方便。具有结构坚固、运行平稳、噪音小、效率高等特点。 KS热矿筛主要部件原理: 1.KS系列热矿筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双轴振动器两根轴由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，故电动机不参振。 2.电动机和双轴振动器之间，两台双轴振动器之间均采用万向联轴器连接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用，可以满足筛机工作时电动机和激振筛的相对位移要求。 3.KS系列热矿筛均配备二次隔振系统，对基础的动负荷较小，使用于有隔板减振要求，安装高度允许的场合。 4.热矿筛筛箱的侧板与横梁采用优 质耐热不锈钢(或优 质耐热钢)制造，主板和侧板之间，侧板和横梁的连接采用环槽铆钉铆接，连接紧固可靠。 5.热矿振动筛工作时筛板与高温物料接触，要求有较好的耐磨、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。工作时筛板会受热膨胀，筛板固定装置采用斜插紧固，并设有热补偿机构，可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，筛板折装也比较方便。 KS热矿筛型号说明: KS□□ ┬┬┬ │││ │││ │││ ││└───────────-筛面长度dm ││ │└─────────────筛面宽度dm └──────────────-热矿筛系列代码
查看详情
DZS型电磁振动筛主要用于包装工艺流程中，将水泥中的粗颗粒进行分离，以得到合格的水泥粉料。本振动筛的电磁振动器有八种安装角：90°、82.5°、67.5、60°、52.5°、45°、37.5°、30°，使用时可根据产量和筛分精度要求自行调整。图中前后减振吊钩距离914系按60°安装角时的数值。电磁振动筛适用于医药、食品、化工、化妆品等工业的原料过筛。 DZS型电磁振动筛主要特点: 1.无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。 2.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。 3.电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。 本实用新型公开了一种自适应振动电磁振动筛，它采用电磁铁和弹性钢板作为振动筛的振动源，并用直流电直接作为电磁铁的驱动电源，电磁铁线圈上串联有一个分体式开关，该分体式开关的一部分随着振动筛的振动筛盘一起运动，其另一部分固定在振动筛的机座上不动，分体式开关可为机械式触片开关或为电子式开关或磁力式开关。 DZS型电磁振动筛工作原理: DZS型电磁振动筛本机由机座、振动室、料门、电磁激振器组成，机器激振器开动后，产生振力，带动振动室振动，使物料向下分层过滤（筛），达到产品规定的质量要求.该机具有工作效率高、能耗低、噪音小、工作稳定可靠、零件不易损坏、使用寿命等特点。
查看详情
SH型系列回转筛其透筛率高，特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。因此它广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。SH型回转筛魏复混肥专用筛，可四级筛分，其中成品区有两个区段。SH型回转筛自带料仓，料仓下部有扇形闸门，粗料段有溜槽可以将粗料直接送到运输机械，便于工艺布置，用户如要求成品区只设一个区段，即三级回转筛，应在订货时说明振动筛和振动电机。 SH型系列回转筛产品特点: 1.物料适应性广 回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。 2.进料方式简单多样 我公司研制的回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。 3..筛分效率高 设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。 4.筛分量大、易于大型化 在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，易大型化。 5.自身能耗小 我公司研制的回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。 6.工作环境好 整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。 7.设备噪音低 回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。 8.使用寿命长，维修量小 回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长，易损件少、维护量小。 9.检修方便 设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。 SH型系列回转筛型号说明: ZHF1-53-0 ┬┬┬┬┬ │││││ ││││└──────────有效长度分类 ││││ │││└───────────-有效直径分类 │││ ││└─────────────带分级 ││ │└──────────────-回转式 │ └────────────────筛分设备 SH型系列回转筛工作原理: SH型系列回转筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架等机构组成。滚筒装置倾斜布置。 电动机经减速机，与滚筒机构连接在一起，驱动滚筒机构绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾角与转动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格物料（筛上产品）经滚筒末端排出。 SH型系列回转筛滚筒装置通过机体密封盖密封，从而保证设备在工作过程中，有效防止粉尘外逸，杜绝粉尘污染。更换筛网时，只需将机体密封盖打开即可更换，操作方便。 SH型系列回转筛技术参数表: SH型系列回转筛各项注意事项: 1、设备安装、调整应注意事项： 1）、机器水平偏差要求不大于1毫米/米. 2）、设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度。 3）、安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物。 4）、设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。 2、空载试车 1）无过激不正常异响 2）连续运转2小时，轴承温升不超过70. 3）确认空载试车无异常后即可进行负载试车。 3、负载试车 1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。 2）设备不得有过激的或显著的冲击声。 3）设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃. 4）停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排出后方可停车。 5）符合上述条件即可投入生产使用。 6）严禁在设备运转时进行调整。 4、设备的润滑与维护 1）经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。 2）本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。 3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。 4）设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。 5）严禁在设备运转是进行调整。 5、设备的维护 1）设备应有专人看护管理 2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。 3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各坚固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。
查看详情
YK系列块偏心圆振动筛了具有以下优势： 1、激振器采用块偏心形式，不仅使激振器偏心质量单重激振力增大，而且激振力可随机调控，便于模块化设计和使用； 2、筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度； 3、采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节等柔性联接，运转平稳； 4、筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长； 5、设备维修保养简单方便，整机运行效益明显提高。 选用提示 1、YK型块偏心圆振动筛系YA型轴偏心圆振动筛的更新换代产品，有20个定型规格并分别有敞开型和封闭型两种结构形式。本系列振动筛有轻型和重型之分，适用不同物料粒度级别的筛分，选用时请确定电压制式及有无防爆要求； 2、设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。
查看详情
ZS型振动输送机是一种重要的惯性振动输送机。该机结构简单、形式与规格多样，可满足不同使用环境要求，广泛用于各行业对各种小块状、颗粒状及粉状物料的中短距离输送。ZS型振动输送机一般由振源—振动电机或激振器、承载体、减振支承、承载基础及相关配套附件等组成。根据现场使用环境及输送物料特性要求，输送机承载体可采用不同材料分别加工成U形槽和管状等结构形式，并可按有无密封要求制作成敞开型或封闭型，以满足不同工艺流程；由于设备承载体是金属制件及润滑点远离物料，因此，该机不仅可以输送各种常温、普通物料，而且可以输送很多高温、有毒等非常规物料；如对承载体施行特殊加工，则在输送过程中可实现物料的筛选、干燥、加温、冷却等工艺要求。 选用提示 1、ZS型振动输送机系非标准化输送设备，其型号与规格众多，下表中所列设备型号与规格各参数均系定型产品数值，仅供用户选型时参考； 2、本机振源—振动电机或激振器可安装在设备两侧，也可安装在上部或下部，如无特别要求，均按侧面安装供货； 3、可以现场测绘，进行非标设计，满足特殊要求。 产品型号编制说明ZPS型电机振动水平输送机主要技术参数ZSG型惯性振动输送机主要技术参数
查看详情
ZC系列垂直振动输送机是一种新型的垂直振动输送设备，本机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料(粘度不大)都可以输送。广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升，ZC型振动输送机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。 ZC系列垂直振动输送机主要特点: 1.产品占地面积小，便于工艺布置。 2.物料可向上输送，亦可向下输送。 3.噪音低，结构简单，安装、维修便利。 4.结构简单合理、能耗小,节约电能，料槽磨损小。 ZC系列垂直振动输送机工作原理: ZC系列垂直振动输送机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直输送机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强 迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。 ZC系列垂直振动输送机型号说明:Z C-□┬ ┬ ┬│ │ ││ │ ││ │ ││ │ └───────── 输送高度(mm)│ └───────────- 垂直输送 └───────────── 振动电机 1.基本型(ZC--口)，为敞开输送槽结构，用于一股物料无特殊要求的向上(或向下)输送作业。 2.封闭型(ZC--口F)为封闭输送槽结构，用于对物料有防尘要求的场合向上(或向下)输送作业。 ZC系列垂直振动输送机电源控制: ZC系列垂直振动输送机配套GK型反接制动控制箱。用于使输送机在停机时，快速通过共振区，防止机器经过共振区时产生较大的振幅，同时具有对电机过流、过载、断相等保护功能。
查看详情
产品介绍 2ZM型振动磨机主要特点: 1.占地面积小,容易安装和隔离。 2.单位产量能耗低。 3.粉磨粒度集中。 4.操作简便,控制容易。 5.整机重量轻,产量与机重比大。 6.噪音小。 7.流程简单,维修方便。 8.衬板和介质更换容易。 9.不受加速zui佳指数0.8g的影响,研磨介质小,单位研磨面变化大。 2ZM型振动磨机工作原理: 2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，zui 后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。 双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。 2ZM型振动磨机主要用途: 2ZM振动磨机属中小型非易爆材料粉磨设备,主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨。特别在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和高 级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广泛。 2ZM型振动磨机型号说明:2 ZM □ ┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ ││ │ ││ │ └───────────- 数字、磨机筒体容积(升)│ ││ └───────────── 振动磨机│ └──────────────- 筒体数(本系列磨机为两个筒体) 2ZM型振动磨机型号说明:2ZM振动磨-200、2ZM振动磨-400磨机应用实例: 以上达到的目数指筛上物不超过15%,筛下物占85%。 2ZM振动磨-800磨机应用实例:2ZM型振动磨机使用与维护: 1.振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。 2.振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料，约20秒后再停车。 3.振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的zui 大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。 4.经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1Kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承zui 高温度不得超过75°C。
查看详情
XZM型旋振磨机是新开发的超微粉粉碎机械，粉碎范围广，适用于化工、染料、橡胶制品、胶木、陶瓷、农药、医药、建材、化妆品等行业。适用间断、连续、干湿式各种形式粉磨作业。 该机粉磨效率高，粉磨介质碰撞次数是普通球磨机的50倍，粉磨速度高于普通球磨机的10～30倍，密封性能好，无粉尘溢散，能耗低，安装简单，维修方便，采用橡胶衬板和非金属介质，基本实现无铁磨损。可对易燃易爆物料进行间断粉磨，并可充氮气保护。 XZM系列旋振磨机主要特点: 1.与其它磨机相比同等动力条件下产量提高10-20%。 2.莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。 3.成品粒度范围广。 4.除尘效果完全达到粉尘排放标准。 5.分析机调整方便。 6.研磨装置采用重叠式。 XZM系列旋振磨机基本结构: 本机主要由底架支筒、磨筒、衬板、研磨介质、激振器、支撑弹簧、驱动电机等部分组成。 1.底架支筒通过支撑弹簧把机体弹性托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。 2.磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。 3.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。 4.衬板紧贴于磨筒内壁，用以研磨过程中对主机磨筒的保护。 5.支撑弹簧用以使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体旋转工作时对底座的振动冲击。 6.磨破介质是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨。 7.驱动电机，给磨机振磨提供能量。 接通电源，驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转，产生足够的激振力，使磨机机体进入环行周期振动状态，振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部物料上（即介质和受磨物料上），通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击，把受磨物料振碎研细。 XZM系列旋振磨机主要技术参数：XZM系列旋振磨机外形尺寸:
查看详情
旋振清理光饰机产品介绍: 旋振清理光饰机又称振动抛光机,振动研磨机.属于研磨抛光设备该机型为三维空间振动、低噪声。分平底直边带筛分型、平底直边不带筛分型和螺旋底蜗壳带筛分型。容器内衬采用聚酯（PU）材料，设备使用寿命长。其特点为操作方便，容量大，产量高，工件在设备中运行轨迹连续平稳，不宜划伤磕碰工件。广泛地适用于各种金属和非金属件的去毛刺抛光，倒圆角等表面处理。 旋振清理光饰机技术参数:旋振清理光饰机实物展示：
查看详情
大型法兰成型机是我公司继 F6 法兰成型机之后发展的系列产品，填补了大厚度大宽度法兰成品制造的空白，适应于化工设备、电力设施、大型风机、压力容器、水轮机、离心机等行业，解决了关键件的制造难度：本机的特点是操作安全、效率高、调整方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。 主要的技术性能： 1、适合卷制法兰的材料规格（厚度×宽度，单位均为 mm ) 80 x 80 60 x 80 60 x 60 40 x 80 40 x 60 40 x 40 30 x 80 30 x 60 30 x 40 30 x 30 2、适合卷制法兰范围：直径 700mm -6000mm 3、电机选用电磁调速电机型号： YCT250 - 4B 功率： 22KW 调速范围 1250-125r/min 4、主减速器： ZQ650-1-48.57-Z 速比： 48.57 5、副减速器：一级减速器速比： 2.94 总速比：142.8 6、主机转速： 8.7 - 0.8r / min 7、外型尺寸： 4800mm （长） X 1800mm （宽）、X 1200mm （高） 8、整机幸zui： 8T 9、压轮进给方式为手动，进给丝杠为T 80 x 10 设备的组成： 1、主机：是设备的核心部分．是由压轮、齿伦、压轮轴、机架，进给丝杠、丝母等组成， 完成压型等主要工作。 2、主减速器：是一台 ZQ650 减速器，承担压形减速工作. 3、副减速器：是一台一级料齿轮减速器，承担减速工作。 4、电机：原动力是由电磁调速电机根据工件及压制过程的不同来调节它对应的转速． 5、联桩器是传递动力的联接部分． 6、电控箱：用来控制电器功能实行指定指令的澡作机构。 7、底座：用来联接各部件的承载体．具有整体性． 设备的安全使用： 1、设备须安装在基础厚度不小于 5OOmm 的混凝土基础上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。 2、检查电撞箱并接入电源进行空运试车，熟悉各部电控澡作按扭及压制工艺。 3、检查各部件的润滑并定期定显加油 4、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助走料装罗，并熟悉应用。 5、每压制一次进给轮的进给姗须取恒定值，并严格控制不能太大，特别是 80 x 80 的材料，进给甲须控制在 6 mm 以内，否则容易损坏设备，其它小于 80 x 80 的料可按实际精况适当加大丝杠进给趁。 6、压轮进给时应先将压紧螺拴，螺母松开，进给达到规定值时再锁紧，才允许压制．每次压轮进给时须将工件完全退出后再进给。 7、使用过程应及时清理压轮工作表面的残渣，杂屑。以免影晌压制质盛二 8、工作时应注意工作台面及压轮周围勿放盅工具及杂物，以免影响安全。 9、设备正在运行时，若需要逆转则应先将调速开关担位停机一分钟后方可操作逆转。 10、当发现有杂音及异常时应及时停车并检查待排除故筛后方可开车。 11、开车前应熟悉木说明之规定并检查齿轮各部是否安全，并阅读电磁调速电机使用说明方能上岗操作 12、工件曲军半径可及时用曲率样板检查工件，符合要求后才能下机。
查看详情
F8型液压卷圆机产品简介： F8型液压卷圆机是我公司F6型法兰成型机升级产品，解决了大厚度大宽度法兰成品制造的空白，是一种新型的具有卷圆功能及起顶功能的装置。F8型液压式型材冷弯卷圆机为全液压传动，电气集中控制，主要适用于将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型等工艺，也适合用于对外加工，利润丰厚。卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整。 F8型液压卷圆机特点： 结构合理，具有体积小,能耗低,效率高,无噪音,装卸快速使用方便,操作简单,承载能力强,寿命长,卷园速度快,一机多用质量可靠等众多优点, 代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高 效、节能、节材的理想加工设备。 F8型液压卷圆机主要参数： 油缸行程：300mm 电机功率：11KW 液体工作压力：25MPa 减速机型号：ZQ400 速比：48.57 电压：380V 主机外型尺寸（长×宽×高）：2200mm×1600mm×1200mm 适合扁钢（厚度：30mm--60mm 宽度：30mm—120mm）卷成法兰 圆管（￠20---￠300）卷圆或起弧 槽钢（8#----20#）卷圆或起弧 F8型液压卷圆机结构及工作原理： F8型液压卷圆机主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
查看详情
F7全液压法兰成型机产品简介： F7型全液压法兰成型机具有独立的液压系统与电器控制系统,采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式,其压力和行程均可在规定范围内进行调整.其结构合理,具有体积小,能耗低、效率搞、无噪音。装卸快速使用方便、操作简单，承载能力强，寿命长，卷圆速度快，一机多用质量可靠等众多优点，代替了原有钢板下料，对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、事制造法兰的先进母机。 F7全液压法兰成型机结构及工作原理： 全液压法兰成型机主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具不见弯曲型材。 F7全液压法兰成型机主要参数： F7全液压法兰成型机主机外型尺寸（长*宽*高）:1500mm*1300mm*1200mm 适合扁钢（厚度：3mm-50mm 宽度：30mm-130mm）卷刚 圆管（φ20-φ219）卷圆或超弧 槽钢（8#-20#）卷圆或超弧
查看详情
F6-Ⅱ型角钢法兰成型机产品概述: F6-II角钢扁钢法兰成型机是通风空调管道安装工程中工业化制作角钢法兰和扁钢法兰的专用设备。该设备具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便等优点。 F6-Ⅱ型角钢法兰成型机80型技术参数:F6-Ⅱ型角钢法兰成型机50型技术参数:
查看详情
F6型法兰成型机是将碳钢、不绣钢、有色金属型材（角钢、带钢、槽钢、管子等）卷制成直径320—600mm的圆环和法兰的一种高质量、高 效率的卷园装置。F6型法兰成型机代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等，是制造法兰的先进母机。F6型法兰成型机利用三个辊子上的模具将各种型材如：扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型。该机模具为组合式，变化组合后可适用于多种型材。 法兰成型机广泛用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备待业的应用。 F6型法兰成型机主要特点: 1.结构独特，具有体积小、能耗低。 2.效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单。 3.承载能力强、寿命长、卷园速度快、产品质量可靠等优点。 4.操作安全、效率高、调整方便、使用寿命长、耗能低、经济性好。 F6型法兰成型机技术参数表: 法兰成型机配备动力型号如下: 外型尺寸（长宽高）2800mm1250mm900mm 电动机型号：Y132S—4 功率：7.5KW 电压：380V 减速机型号：ZQ400—1—31.5—ZF6型法兰成型机安装、使用、维护: 1.安装在坚固的基础面上，设备保持平稳。 2.严格遵守规章制度和安全操作规程。 3.操作人员应了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。 4.掌握开机，停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。 5.设备正在运行时如需打反转，则应先将调速开关复位，停机1分钟后再开机. 6.被动轮进给时，应先将紧固螺栓松开，进给到达刻度后，再将被动轮两边的螺栓固定。 7.使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂渍. 用户订货须知:本设备出厂时,备一付模具(压轮),用户需多种模具,可另行订货。
查看详情
我公司生产的聚氨酯筛板有聚氨酯梳齿筛板、聚氨酯圆（方）棒条筛板、聚氨酯镶嵌骨架筛板、聚氨酯勾板筛网及衬板等。具有以下特点： （1）筛板品种齐全，可满足用户不同规格、性能的要求； （2）物理性能好，耐磨性高，使用寿命长、是金属筛板（网）的3~5倍； （3）弹性筛面噪音低，比金属筛板（网）低10db以上； （4）不易堵孔，透筛率高，特别是弹性筛面筛板，对难筛分物料（溶剂）有很好的筛分效果，是普通筛板（网）的替代产品。 （5）重量轻、结构合理，安装拆卸方便。 聚胺脂筛板是一种高分子弹性筛板，它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能。 该筛板不仅可大幅度减轻设备重量，降低设备成本，延长使用寿命，而且降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。 聚胺脂筛板孔的形状有：梳齿、方孔、长孔、圆孔及条缝式等。 物料的分级粒度：0.1-80mm。
查看详情
试验筛配件--Φ200筛框,试验筛Φ200框符合国际标准ISO3310-1：1990 R20/3、R20、R40/3系列,筛网材质为黄铜、锡青铜、不锈钢.金属穿孔板试验筛采用国家标准GB/T6003.2-1997,符合国际标准ISO3310-2：1990 R20/3、R20、R40/3系列,筛网材质为紫铜，并采用电化学加工而成。 Φ200试验筛根据筛面材料分为金属丝编织网试验筛和金属穿孔板试验筛，金属丝编织网试验筛采用国家标准的要求GB/T6003.1-1997生产。其网孔基本尺寸为2.36mm-0.038mm，符合国际标准ISO3310-1：1990 R20/3、R20、R40/3系列，筛网材质为黄铜、锡青铜、不锈钢。金属穿孔板试验筛采用国家标准GB/T6003.2-1997，符合国际标准ISO3310-2：1990 R20/3、R20、R40/3系列，筛网材质为紫铜，并采用电化学加工而成。 试验筛Φ200筛框应用范围: Φ200试验筛筛框、筛盖、筛底选用优 质不锈钢精制而成。Φ200试验筛，主要用于颗粒物料粒度分析的检测，广泛用于磨料，地堪，冶金，药典，化工建材等行业颗粒物料的筛分检测。
查看详情
筛网产品概述： 筛网主要用于旋振筛、直线振动筛、矿用筛、圆振筛、滚筒筛、节肢筛等,筛网有小型旋振动筛专用网,大型矿用筛专用网,筛网分为不锈钢筛网、普通工业网、不锈钢焊接网、锰钢丝筛、聚氨酯筛板梳齿筛板、铸造筛板等.筛网可以根据不同要求定做。 金属丝编织网： 金属丝编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的，筛孔为方形或长方形。其优点有：重量轻、开孔率高；而且在筛分过程中，由于金属丝具有一定的弹性，而作高频振动，使粘在钢丝上的细粒物料容易脱落，从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的分级作业。但是它的缺点是使用寿命较短。 金属丝编织网筛面分粗孔和细孔两种。粗孔编织筛网的制造材料，有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。筛孔尺寸一般为：4-125mm，钢丝直径为1.6-12.5mm。细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料，有专门的编织机编织而成。其开孔率为：36%-80%，筛孔尺寸为：0.03-16mm。适用的筛体角度为：18°-30°。 波形网： 波形网是把筛条沿横向压成波浪形，波长大小由筛孔尺寸决定。 双波网是把一根根压成波浪形的筛条排列起来，两根筛条即可堆成一排如图所示的方形孔，筛条波形的弯曲度为90°。 单波网： 单波网为一根波浪形筛条，一根直筛条组成网孔组，再把网孔组并起来，组成如图所示的筛条。筛条波形的弯折度有90°和58°两种。无论是单波网还是双波网，筛条之间均需用薄钢板夹紧或用钢丝编结，夹紧板的间距为400-800mm。筛条的材料使用弹簧钢或条状钢板较多。筛条断面用圆形和扁长方形较多，也有用倒梯形。筛孔尺寸范围为3-30mm。由于筛条在工作时产生自身的二次振动，所以这种筛网装在振动筛上，大大减少了筛网的堵孔并提高了筛分效率。用于洗矿筛上，也能提高洗矿效率。
查看详情
橡胶球也称弹跳球，是振动筛的主要配件之一 材质：有普通橡胶、聚氨酯等 形状：圆形 直径：多种，如25mm、30mm等 安装：直接放置于振动筛网的底网和筛网中间，密度不宜过大，数量不宜过多，一般成人手掌大小的面积放置3—5颗即可。 作用：在振动筛网中弹跳工作，不断撞击筛网，使筛网不至于被物料堵塞。 寿命：在不断的撞击和物料的摩擦中逐渐损耗，损耗速度受使用频率和物料的摩擦系数影响而不同，当无法起到撞击筛网的作用时即可更换。 橡胶球实物展示：
查看详情
筛板是筛分设备至为重要的部件， 筛分设备的好坏、性能参数达标率与筛板息息相关。本公司生产的 筛板从孔形上分有四种， 即梳齿形( 包括阶梯梳齿形)、条缝形( 包括人字孔形、扁条形、棒条形)、方 孔形、圆孔形。从材质上分有五种: 即铝基碳化物喷涂筛板、多元素抗磨合金钢、耐热钢、铁碳钢、聚氨脂。 性能特点与产品图： 1 、铸造不锈钢筛板 铸造不锈钢筛板是具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击的高强度筛板， 主要用于环境条件恶劣的原煤、焦炭、 矿石及热烧结等物料的筛分作业。此类筛板多为" 人" 字排孔。 优点: 耐热可达8500C高温下不易变形， 冷却后不易断裂， 使用寿命长。( 见图1 、图2 )2 、多元素抗磨合金筛板 主要应用矿石的分极筛分的多元素抗磨合金筛板， 此种筛板多为方孔或长方孔 优点: 抗冲击性好， 不易断裂， 寿命长。( 见图3 、图4 )3 、焦碳分级的耐腐蚀铸造不锈钢筛板( 见图5 、6 ) 主要优点:在焦碳含硫量较高、腐蚀性较强的情况下， 不会出现断裂、堵孔等现象。 此种材质用于熄焦车衬板同样具高非常好的效果。4 、用于高炉槽下的梳齿形筛板( 见图7 、8 ) 筛分效率高的显著特点， 适用于煤碳、冶金、化工等行业的烧结、熟料、焦炭以及各 种生块矿等硬度较大的干物料筛分， 筛条采用不同的材质， 可达到不同的使用寿命。根 据材质不同可分为: t目基碳化物喷涂筛板、高耐磨合金筛板、16Mn梳齿筛板、堆焊筛板。5、棒条筛板 该筛板的开孔率zui高可达80%，有一定水分的粘物，靠其高频自振抖落，不易粘结在筛条上造成堵塞，是粘性或含有纤维物的难筛物料zui为理想的筛板.6、聚氨酯筛板 聚氨酯筛板是一种高分子弹性筛板,它具有优异的耐磨，耐油，耐水解耐老化性能。该筛板不仅可大幅度减轻设备重量，降低设备设备成本，延长使用寿命，而且噪音低，不易堵塞。
查看详情
复合弹簧是由金属螺旋弹簧和橡胶复合在一起的圆筒状弹性体。该产品优于金属弹簧，具有抗腐蚀性好、寿命长等优点，与其它金属弹簧相比，减振能力强，缓冲效果好，噪音小。 复合弹簧外形尺寸图:复合弹簧规格参数：
查看详情
全国销售热线
15893823777友情链接：
版权所有 新乡市宏达振动设备有限责任公司 备案号：豫ICP备16039515号-2
微信扫一扫