DMA系列电磁振动给料机-振动给料机-产品中心-新乡市宏达振动设备有限责任公司

GZG型电机振动给料机

　　GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料做抛掷或滑行运动，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。GZG系列电机振动给料机广泛应用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，粮食，机械，轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包装及自动控制给料环节上。　　GZG型电机振动给料机主要特点:　　1.结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。　　2.利用特制振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。　　3.物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。　　4.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。　　5.本系列振动给料机不适合有防爆的场合。　　GZG型电机振动给料机工作原理:　　GZG系列给料机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。　　GZG型电机振动给料机安装要求:　　1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。　　2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。　　3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。　　4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。　　5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。　　GZG型电机振动给料机型号说明:GZ □ □□ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──────────　振动频率(极数) │ │ ││ │ └───────────-　给料槽宽度,cm│ ││ └─────────────　型号代号,重型为Z,通用型不表示│ └──────────────-　惯性振动给料机　　GZG系列电机振动给料机技术参数表:　　GZG系列电机振动给料机技术参数表所列给料量及振动电机选择是按给料机水平放置选定的,给料机在安装时可下倾0～15°角,其产量随下倾角度的增加而增加,或在保证产量的情况下,其电机消耗功率会随下倾角增大而减小。　　GZG型电机振动给料机尺寸图表:GZG型电机振动给料机安装与调试、使用与维护：　　1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。　　2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。　　3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。　　4、试车时，两台振动电机必须向旋转。　　5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。　　6、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。　　友情提示:对于振动给料机难于输送的物料（如滑石粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。　　给料机使用条件：　　（1）环境温度不超过+40℃；　　（2）在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；　　（3）周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

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GZ系列电磁振动给料机

　　GZ系列电磁振动给料机产品概述:　　GZ系列电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。　　GZ系列电磁振动给料机主要特点:　　1.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。　　2.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。　　3.电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。　　4.由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小　　5.本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。　　GZ系列电磁振动给料机主要用途:　　电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。　　GZ系列电磁振动给料机工作原理:　　电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。　　GZ系列电磁振动给料机设备选型:　　1.电磁振动给料机(震动给料机)主机选型：设备选型　　GZ系列电磁振动给料机结构形式的分类及用途　　GZ电磁振动给料机实际容重大于或小于上述计算容重时，生产率按实际物料容重进行换算。对于粒度小于1mm的物料，输送速度下降，含水量大于10%的潮湿粘性物不能正常输送。料层厚度超过一事实上值，会妨碍正常给料，推荐料层厚度H=(1/3～1/4)槽高。对有特称要求、特殊规格的产品，我公司可专门设计制造。　　2.电磁振动给料机(震动给料机)配套控制箱：　　配套控制箱具有手动控制和自动控制两种功能。自动控制信号为0～5V或～20mA。控制箱基本电路采用先进的移相触发器控制固态继电器作为主回路整流控制原件，可靠性好、寿命长，是一种新型控制电路。控制箱分为挂式与台式两种，订货时请注明。　　实际物料比重大于或小于上述计算比重时，生产率应按实际物料比重进行折算。实际生产率和给料机的安装方式、料层的厚度、物料含水量、粘性、摩擦系数等有关，选用时请参考详细选型手册。　　设备外形尺寸　　GZ1-GZ5基本型电磁振动给料机GZ6-GZ9基本型电磁振动给料机GZ10-GZ11基本型电磁振动给料机GZ1F-GZ6F封闭型电磁振动给料机

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GZD振动料斗

　　GZD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置,它装在料仓底部,用作破拱和均匀给料。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。　　GZD振动料斗主要特点:　　1.各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。　　2.仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。　　3.料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。　　4.安装简便。　　5.采用BLZ型振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。　　6.排料量稳定在±5%之内。　　7.配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。　　GZD振动料斗主要原理:　　将振动电机接通电源,振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动,此振动通过锥面或球面活化器将水平激振力分解为法向力和切向力,法向力呈放射状传递到物料深处,切向力使物料受剪,从而消除仓内物料的起拱,使物料像流水一样从出料口排出。切断电源,振动电机停振,排料可停止。　　GZD振动料斗应用范围:　　在军工及化学工业方面:　　硫酸铵、硝酸铵、高氯酸铵、氯化钾、固体喷气燃料、氯化氨、尿素、碳酸氢钠、硫酸钡、纯碱、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、颜料、添加剂等。　　在机械及冶金工业方面:　　铸型沙、铁矿石、烧结矿、矿粉、氧化铁粉、煤粉、二氧化锰、氧化铝粉、氧化亚铅、铝粉、氧化钛、铁合金、非铁合金添加剂、粘结剂、混合料等。　　在陶瓷工业方面:　　粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。　　在粮食及食品工业方面:　　面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。　　在塑料工业方面:　　塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。　　在木材工业方面:　　木屑、锯木面、副产品等、　　在建材工业方面:　　水泥、水泥生料、付料等。　　在环保方面:　　过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。　　在农业方面:　　家畜饲料、养料、粉料等。　　我公司提供的此产品通过国家CCC和ISO9001认证!　　GZD振动料斗参数表:GZD振动料斗实物展示:

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ZG电机振动给料机

　　ZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、化工、机械、粮食等行业中。ZG系列电机振动给料机用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。　　ZG电机振动给料机工作原理:　　ZG系列电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续振动，槽中的物料则连续向前跳跃，以达到给料目的。　　ZG电机振动给料机型号说明:ZG □ □┬ ┬ ┬│ │ │　│ │ ││ │ ││ │ └───────────-　产品结构代号│ ││ └─────────────　产品规格代号└──────────────-　电机振动给料系列代号　　ZG系列电机振动给料机的结构分类及用途:　　1.基本型（ZG-□）为敞开式结构，用于无特殊要求的一般给料。　　2.上振式（ZG-□S）振动电机安装在给料槽上方，适用于配置空间不够的情况下安装使用。　　3.封闭式（ZG-□F）为矩形封闭式结构，适用于小颗粒及粉尘较大的情况下给料操作。　　4.管型（ZG-□G）给料槽为圆管式结构，适用于易碎颗粒、粉尘污染很大且具有挥发性的物料作业。　　5.调速式（ZG-□T）适用于自动配称给料用。　　6.给煤型（ZG-M□）适用于选煤配煤的专用给料。　　ZG系列电机振动给料机技术参数表:ZG系列电机振动给料机外形尺寸图表:

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GZM型振动给料机

　　GZM型振动给料机产品概述　　GZM系列振动给料机是我公司与有关科研部门共同设计开发的新型产品，能够广泛用于煤炭、建材、化工、轻工、电力、粮食等行业中，克服了老式系列给料机噪音大、使用寿命短、不能长时间连续工作的缺点。　　新型振动给料机采用双电机自同步分离拖动技术，极大地简化了激振装置，使用功率小、结构简单、可靠性高、经实际测验，可连续运行三万小时不更换任何零部件。由于不受动力、激振力、轴承、体积的限制，可以大型化设计制造，以满足用户不同给料量的要求，zui 大给料量可达1800T/H以上，是目前性能zui好、工作稳定的给料设备。　　GZM型振动给料机结构示意图:GZM型振动给料机相关技术参数：

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ZSW系列振动给料机

　　ZSW系列振动给料机产品概述:　　ZSW系列振动给料机又被称为筛分给料机,具有振动平稳、工作可靠、使用寿命长等特点,可为破碎机械连续、均匀未了,并对物料进行粗筛分.广泛应用于选矿、建材、冶金、硅酸盐、化工、水利水电、矿山等行业中的破碎、筛分联合设备中,并且可以向斗式提升机、破碎机、粉碎机、带式输送机等筛分输送设备喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。　　ZSW系列振动给料机结构原理:　　ZSW系列振动给料机主要由弹簧支架、给料槽、振动器、弹簧及电机等组成.激振器是由两个成特定位置的偏心轴有齿轮啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大的合成直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为主动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移达到给料的目的.当物料通过槽体上的筛条时,较小的料通过筛条间隙落下,可不经过下道破碎工序,起到了筛分的效果.　　ZSW系列振动给料机的特点优势：　　直线运动轨迹振动平衡特殊栅条设计,可防止物料堵塞,栅条间隙可调.　　可选装无极调速电机,便于控制给料量,无需频繁起动电机.　　本设备在共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强.　　加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量.　　噪音低,有利于改善工作环境,　　体积小、重量轻、结构简单紧凑,安装、维修方便,运行费用低.　　ZSW振动给料机外形尺寸图：ZSW系列振动给料机技术参数：

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ZD系列振动料斗

　　ZD系列振动料斗是一种新型的排料设备。它安装在料仓的下部。可以避免各种物料在料仓内的“起拱”、“架桥”等现象。是破拱、防堵塞的有效设备。广泛应用矿山、冶金、火电、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐火材料，粉末冶金、水泥、粮食等各行业。ZD系列振动料斗以特制的振动电机为激振源。设备工作时运转平衡、噪声低、结构简单、使用方便、不需维修、寿命长等优点。和其它类型振动料斗相比。本系列振动料斗工作时排料连续稳定在（±５％）以内。若将振动电机两端的偏心块相位角调整后，即可改变振动电机的激振力，便能获得满意的排料流量，停止振动电机工作后，料流自行停止。配用电控箱可以实现定时定量排料。　　型号说明ZD系列振动料斗主要技术参数:ZD系列振动料斗主要外型尺寸:ZD振动料斗外型图

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ZGM系列振动给煤机

　　ZGM系列振动给煤机广泛应用于煤炭行业，把原煤及粉煤从贮料仓或定量给到受料设备中，它具有起动迅速、停车平衡、维修少、安装方便，结构简单等特点，是煤炭行业中给料的理想设备。工作原理和结构:　　该系列给煤机的给料过程是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的煤被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给煤槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给煤的目的。　　ZGM系列振动给煤机主要技术参数:ZGM系列振动给煤机外型尺寸:ZGM系列振动给煤机外型图:

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GY型刚性叶轮式给料机

　　GY型刚性叶轮式给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。本给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。GY型刚性叶轮式给料机是一种定量给料设备。本机配用BLY系列摆线针轮减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性连接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过时料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。　　GY型刚性叶轮式给料机工作原理:　　当变速时由蜗杆付通过装在同一主轴上的刮板，供给叶轮和测量叶轮实现给粉。煤粉自煤粉斗流入给粉机上部体内的隔板上及其缺口下面的供给叶轮的齿槽内，旋转的叶轮带着煤粉在供给叶轮壳内转180度给叶轮壳缺口处，落到测量叶轮内的齿槽，测量叶轮再转180度又把煤粉带部体内的缺口片，煤粉即落入出粉管中，按此过程就达到连续、均匀给粉的防止停机时煤粉自流的目的。　　GY型刚性叶轮式给料机工艺布置:　　1.在设计料仓时考虑物料的偏折,以避免料槽中物料的偏移.　　2.漏斗溜槽应设计较远,不要让料仓负荷直接压在给料机料槽上.　　3.料仓开口适度,应满足正确厚度的料层.　　4.对粉状和状物料可以配匣门在料仓上,以方便调整和维护.　　5.料仓宽度要基本上和料槽宽度协调,保持一定的游动间隙.　　6.料槽上不许焊接其它东西,以免破坏平衡,影响给料.　　7.两电机接线必须正确,试车左右摆时必须将一个电机的接线换向,直到正常运转为此.　　GY型刚性叶轮式给料机外型尺寸图:

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